{{ name }}
Nr art. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Nr własny produktu:
EAN / GTIN:
Numer producenta:
Wiertła z VHM GARANT Master Steel MICRO, chwyt walcowy DIN 6535 HA 12×D, AlCrN, ⌀ DC h6: 1,6mm
Nr art.: 121226 1,6
Nr własny produktu:
- Materiał ostrza: VHM
- norma: Norma zakładowa
- Wersja: 12×D
- Tolerancja ⌀ nominalnej: h6
- Liczba ostrzy Z: 2
Szczegóły produktu
Dane techniczne
| Seria | Master Steel | |
| ⌀ nom. DC | 1,6 mm | |
| powłoka | AlCrN | |
| Materiał ostrza | VHM | |
| norma | Norma zakładowa | |
| Wersja | 12×D | |
| Tolerancja ⌀ nominalnej | h6 | |
| Liczba ostrzy Z | 2 | |
| kąt wierzchołkowy | 128 stopni | |
| zalecana maksymalna głębokość wiercenia L2 | 20 mm | |
| chwyt | DIN 6535 HA h6 | |
| chłodzenie wewnętrzne | tak, przy 40 bar | |
| Strategia skrawania | HPC | |
| Konieczne wiertło pilotowe | tak, wiertła pilotowe | |
| Semi-Standard | tak | |
| Długość rowków wiórowych Lc | 22,4 mm | |
| długość całkowita L | 55 mm | |
| ⌀ chwytu Ds | 3 mm | |
| posuw f w stali < 1100 N/mm2 | 0,07 mm/obr. | |
| posuw f w stali INOX < 900 N/mm2 | 0,04 mm/obr. | |
| pierścień barwny | zielone | |
| Rodzaj produktu | Wiertła kręte |
Numery identyfikacyjne i klasyfikacje
| Numer artykułu | 121226 1,6 | |
| EAN / GTIN | 4062406580667 | |
| Numer producenta | 121226 1,6 | |
| Manufacturer | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Tabela zastosowań
N
50
N
50
P
80
P
70
P
60
P
50
M
50
M
35
S
25
K
70
N
50
Opis
Wykonanie:
Wysokowydajne wiertło miniaturowe do zastosowania uniwersalnego ze szczególnym naciskiem na obróbkę stali. Najwyższy poziom bezpieczeństwa procesu dzięki dokładnie skoordynowanym narzędziom wchodzącym w skład całego systemu i poszerzonym łysinkom prowadzącym. Wiercenie najmniejszych średnic na maksymalną głębokość według poprzedzającego otworu prowadzącego. Optymalny kompromis między średnicą rdzenia a wielkością przestrzeni na wióry dla optymalnego odprowadzania wiórów – również przy obróbce materiałów dających długi wiór. Zwiększenie objętościowej wydajności skrawania i trwałości zapewniają ekonomiczny przebieg procesu wiercenia, również przy niewielkich średnicach wiercenia przy jednocześnie dużym stosunku L/D.
Wskazówka:
Właściwe zastosowanie wierteł miniaturowych od 8×D wymaga otworu prowadzącego o wielkości min. 4×D przy użyciu miniaturowego wiertła pilotowego 121223. Przy obróbce pionowej i płaskiej powierzchni obrabianego elementu można zrezygnować z otworu prowadzącego od DC = ⌀ 1 mm aż do długości 12×D. Należy zawsze pamiętać o usunięciu wiórów z otworu prowadzącego przed użyciem kolejnego narzędzia do wiercenia. Po wykonaniu otworu prowadzącego zalecamy ustawienie pogłębienia 90° przy użyciu odpowiedniego nawiertaka NC. W przypadku zastosowań krytycznych (np. maksymalna dokładność wykonania, minimalizacja ilości zadziorów, zmniejszone ciśnienie chłodziwa) zmniejszyć posuw narzędzia o 50% przed wejściem w materiał i wyjściem z niego. W razie potrzeby materiały dające długi wiór wymagają odprowadzanie wiórów w zakresie wynoszącym każdorazowo 3×D z minimalnym ruchem zwrotnym na głębokość otworu prowadzącego. Należy zawsze pamiętać o odpowiednim uchwycie narzędzia (uchwyt termoskurczowy, hydrauliczne uchwyty zaciskowe) o dokładności ruchu obrotowego wynoszącej mniej niż 0,003 mm, wystarczającym ciśnieniu chłodziwa (min. 30 bar), oraz wystarczającej filtracji czynnika chłodzącego (DC <⌀ 2 mm z filtrem ≤ 0,010 mm; DC <⌀ 3 mm filtr ≤ 0,020 mm). Podany stosunek L/D odpowiada minimalnej możliwej do osiągnięcia głębokości wiercenia przy użyciu odpowiedniego wiertła miniaturowego.
Długość rowków wiórowych LC = L2 + 1,5 × DC.
Długość rowków wiórowych LC = L2 + 1,5 × DC.