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Código del artículo:
EAN / GTIN:
Número del fabricante:
Elemento de base HiPer-Drill, 12×D, ⌀ DC: 14,5mm
Número de artículo: 231620 14,5
Código del artículo:
- Ejecución: 12×D
- Mango: ISO 9766
- Empleo de taladro: taladrado transversal con restricciones; perforación de paquetes con restricciones; salida inclinada con restricciones; centrar inclinado con restricciones
- Número de filos Z: 2
- Refrigeración interior: sí
Detalles de producto
Datos técnicos
| Serie | HiPer-Drill | |
| Ejecución | 12×D | |
| Mango | ISO 9766 | |
| Empleo de taladro | taladrado transversal con restricciones; perforación de paquetes con restricciones; salida inclinada con restricciones; centrar inclinado con restricciones | |
| Número de filos Z | 2 | |
| Refrigeración interior | sí | |
| Intervalo ⌀ Dc | 14.5 mm - 14.99 mm | |
| Longitud útil L1 | 180 mm | |
| ⌀ de mango Ds | 16 mm | |
| Longitud del mango Ls | 48 mm | |
| Tornillo de amarre | 231999 8IP (0,9 Nm) | |
| Longitud total L | 252 mm | |
| Tipo de producto | Brocas de plaquitas reversibles |
Números de identificación y clasificaciones
| Número de artículo | 231620 14,5 | |
| EAN / GTIN | 4045197687661 | |
| Número del fabricante | 231620 14,5 | |
| Manufacturer | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Descripción
Ejecución:
- Avances máximos y máximo rendimiento gracias a formas geométricas y materiales adaptados perfectamente.
- Posicionamiento exacto del inserto de corte mediante asiento de plaquita prismático y tensión segura mediante perforación central.
- Elevada precisión de concentricidad en estado montado.
- Apoyo del mango para una estabilidad óptima en el uso.
Canales de viruta pulidos.
Aplicación:
Uso fijo y rotatorio. Para perforaciones con una precisión hasta IT9.
Nota:
Otras dimensiones hasta ⌀ 50,99 mm disponibles a petición.
El tornillo de amarre se ha de renovar con cada cinco cambios del inserto de corte.
Para utilizar la broca con seguridad en el proceso, es necesaria una perforación piloto previa de 1,5×D con la broca 231600, con el mismo tamaño de plaquita de corte. La realización de una perforación piloto aumenta la seguridad de que el proceso salga bien.
Para una marcha concéntrica óptima, tensar el mandrino expansible hidráulico (p. ej. n.º 302026 tam. 20).
Para la máxima estabilidad, tensar siempre al máximo posible la broca.
Reducir los valores de avance f en un 10 % y los valores vc en un 40 %.
Para utilizar la broca con seguridad en el proceso, es necesaria una perforación piloto previa de 1,5×D con la broca 231600, con el mismo tamaño de plaquita de corte. La realización de una perforación piloto aumenta la seguridad de que el proceso salga bien.
El tornillo de amarre se ha de renovar con cada cinco cambios del inserto de corte.
Para utilizar la broca con seguridad en el proceso, es necesaria una perforación piloto previa de 1,5×D con la broca 231600, con el mismo tamaño de plaquita de corte. La realización de una perforación piloto aumenta la seguridad de que el proceso salga bien.
Para una marcha concéntrica óptima, tensar el mandrino expansible hidráulico (p. ej. n.º 302026 tam. 20).
Para la máxima estabilidad, tensar siempre al máximo posible la broca.
Reducir los valores de avance f en un 10 % y los valores vc en un 40 %.
Para utilizar la broca con seguridad en el proceso, es necesaria una perforación piloto previa de 1,5×D con la broca 231600, con el mismo tamaño de plaquita de corte. La realización de una perforación piloto aumenta la seguridad de que el proceso salga bien.