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Référence:
EAN / GTIN:
Réf. fabricant:
Fraise torique carbure monobloc GARANT Master Alu HPC 6/0,5 mm
Réf.: 206264 6/0,5
Référence:
- Type d'outils: Carbure monobloc
- Norme: DIN 6527
- Type: W
- Tolérance ⌀ nominal: e8
- Nombre de dents Z: 4
Détails du produit
Caractéristiques techniques
| Série | Master Alu | |
| ⌀ dents DC | 6 mm | |
| Revêtement | DLC | |
| Type d'outils | Carbure monobloc | |
| Norme | DIN 6527 | |
| Type | W | |
| Tolérance ⌀ nominal | e8 | |
| Nombre de dents Z | 4 | |
| Propriété de l'angle d'hélice | Différent | |
| Pas des arêtes de coupe | Différent | |
| Direction de l'approche | Horizontal, oblique et vertical | |
| Largeur de passe ae pour le fraisage | Profondeur de coupe rainure pleine 1×D | |
| Queue | DIN 6535 HA avec h6 | |
| Qualité d'équilibrage avec queue | G 2,5 avec HA | |
| Arrosage interne | non | |
| Méthode d'usinage | HPC | |
| Longueur de coupe Lc | 25 mm | |
| Rayon de coupe R1 | 0,5 mm | |
| Longueur de col L1 avec détalonnage | 30 mm | |
| ⌀ de détalonnage D1 | 5,7 mm | |
| Longueur totale L | 65 mm | |
| ⌀ queue Ds | 6 mm | |
| Avance fz pour le dressage dans l'alu à copeaux courts | 0,045 mm | |
| Bague de couleur | Jaune | |
| Type de produit | Fraises toriques |
Numéros d’identification et classifications
| Référence article | 206264 6/0,5 | |
| EAN / GTIN | 4062406398583 | |
| Réf. fabricant | 206264 6/0,5 |
Tableau d’application
N
500
N
450
N
400
N
180
N
140
N
180
N
130
N
110
N
160
N
140
N
120
N
140
N
260
N
260
N
140
N
120
Description
Exécution:
Avec dépouille excentrée et polissage supplémentaire dans les goujures pour une excellente évacuation des copeaux dans les matériaux non ferreux à copeaux longs.
Vitesses d’avance maximales en plongée verticale possibles. Fraisage en plongée oblique possible jusqu'à 45°.
Tolérances :
RS1 > 0,5 − 1,5 tolérance ±0,03.
RS1 > 1,5 tolérance ±0,05.
Vitesses d’avance maximales en plongée verticale possibles. Fraisage en plongée oblique possible jusqu'à 45°.
Tolérances :
- rayon de profil
RS1 > 0,5 − 1,5 tolérance ±0,03.
RS1 > 1,5 tolérance ±0,05.
Utilisation:
Convient particulièrement pour les opérations de finition.