{{ name }}
Nr art. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Nr własny produktu:
EAN / GTIN:
Numer producenta:
Wiertła HPC z VHM, chwyt Weldon DIN 6535 HB 9 mm
Nr art.: 122738 9
Nr własny produktu:
Kliknij, aby powiększyć obraz
chwyt z powierzchnią zabierakową wg DIN 6535 HB
Kliknij, aby powiększyć obraz
Kliknij, aby powiększyć obraz
Kliknij, aby powiększyć obraz
- Materiał ostrza: VHM
- norma: DIN 6537
- Wersja: 6×D
- Tolerancja ⌀ nominalnej: p6
- Liczba ostrzy Z: 2
Szczegóły produktu
Dane techniczne
| ⌀ nom. DC | 9 mm | |
| powłoka | TiAlN | |
| Materiał ostrza | VHM | |
| norma | DIN 6537 | |
| Wersja | 6×D | |
| Tolerancja ⌀ nominalnej | p6 | |
| Liczba ostrzy Z | 2 | |
| kąt wierzchołkowy | 140 stopni | |
| zalecana maksymalna głębokość wiercenia L2 | 47,5 mm | |
| chwyt | DIN 6535 HB h6 | |
| chłodzenie wewnętrzne | tak, przy 25 bar | |
| Strategia skrawania | HPC | |
| Semi-Standard | tak | |
| Długość rowków wiórowych Lc | 61 mm | |
| długość całkowita L | 103 mm | |
| ⌀ chwytu Ds | 10 mm | |
| tolerancje chwytu | h6 | |
| posuw f w stali < 1100 N/mm2 | 0,27 mm/obr. | |
| pierścień barwny | zielone | |
| Rodzaj produktu | Wiertła kręte |
Numery identyfikacyjne i klasyfikacje
| Numer artykułu | 122738 9 | |
| EAN / GTIN | 4045197567741 | |
| Numer producenta | 122738 9 |
Tabela zastosowań
P
170
P
130
P
120
P
110
P
65
M
75
M
70
K
95
Opis
Wykonanie:
Gruby rdzeń i specjalne zaostrzenie − dzięki temu ścin skrawający wykazuje dużą dokładność centrowania. Duża dokładność prowadzenia wiertła i mała odchyłka kołowości otworu dzięki 4 łysinkom prowadzącym. Bardzo dobre odprowadzanie wiórów przez 4 wewnętrzne kanaliki chłodzenia o średnicy powyżej 3,8 mm. Do 3,7 mm z 2 wewnętrznymi kanalikami chłodzenia. Kąt wierzchołkowy 140° i specjalna tolerancja ostrzy p6 przyczyniają się do optymalnego wykonania otworu prowadzącego.
Wskazówka:
Długość rowków wiórowych LC = L2 + 1,5 × DC.
Przy wykonywaniu głębokich otworów, o długości powyżej 12×D, zalecamy wykonywanie otworu prowadzącego. W przypadku otworów o długości od 20×D do 30×D jest to bezwzględnie konieczne.
Wykonanie otworu prowadzącego zawsze zwiększa niezawodność procesu technologicznego.
Przy wykonywaniu głębokich otworów, o długości powyżej 12×D, zalecamy wykonywanie otworu prowadzącego. W przypadku otworów o długości od 20×D do 30×D jest to bezwzględnie konieczne.
Wykonanie otworu prowadzącego zawsze zwiększa niezawodność procesu technologicznego.