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Article code:
EAN / GTIN:
Manufacturer number:
GARANT Master Steel MICRO VHM-Bohrer zylindrischer Schaft DIN 6535 HA 30×D 1,61-X mm
Article no.: 121231 1,61-X
Article code:
- Schneidstoff: VHM
- Norm: Werksnorm
- Ausführung: 30×D
- Toleranz Nenn-⌀: h6
- Anzahl Schneiden Z: 2
Product details
Technical Data
| Serie | Master Steel | |
| ⌀-Bereich | 1,61 mm - 1,7 mm | |
| Beschichtung | AlCrN | |
| Schneidstoff | VHM | |
| Norm | Werksnorm | |
| Ausführung | 30×D | |
| Toleranz Nenn-⌀ | h6 | |
| Anzahl Schneiden Z | 2 | |
| Spitzenwinkel | 128 Grad | |
| Schaft | DIN 6535 HA mit h6 | |
| Innenkühlung | ja, mit 40 bar | |
| Zerspanungsstrategie | HPC | |
| Pilotbohrer notwendig | ja, Pilotbohrer | |
| Semi-Standard | ja | |
| Spannutenlänge Lc | 54,4 mm | |
| Gesamtlänge L | 87 mm | |
| Schaft-⌀ Ds | 3 mm | |
| Farbring | grün | |
| Produktart | Spiralbohrer |
Identification numbers & Classifications
| Article number | 121231 1,61-X | |
| EAN / GTIN | 4062406754471 | |
| Manufacturer number | 121231 1,61-X |
Application Table
P
60
P
50
P
45
P
40
M
35
M
30
K
50
N
40
Description
Ausführung:
Hochleistungs-Mikrobohrer für den universellen Materialeinsatz mit dem Schwerpunkt Stahlbearbeitung. Maximale Prozesssicherheit durch exakt aufeinander abgestimmte Werkzeuge des Gesamtsytems und verbreiterte Führungsfase. Bohren kleinster Durchmesser bis auf Maximaltiefe nach vorgelagerter Pilotbohrung. Optimaler Kompromiss aus Kerndurchmesser und Spanraumgröße für optimalen Späneabtransport - auch bei längerspanenden Materialien. Gesteigerte Zeitspanvolumina und Standzeiten führen zu einem wirtschaftlichen Bohrprozess, auch bei geringsten Bohrdurchmessern bei gleichzeitig großem L/D-Verhältnis.
Hinweis:
Zum prozesssicheren Einsatz der Mikrobohrer ab 8×D ist eine Pilotbohrung von mindestens 4×D mit dem Mikro-Pilotbohrer 121223 erforderlich. Bei vertikaler Bearbeitung und planer Werkstückoberfläche kann ab DC =⌀ 1 mm bis zu einer Länge von 12×D auf eine Pilotbohrung verzichtet werden. Bitte achten Sie stets auf Spänefreiheit der Pilotbohrung vor Einsatz des nachfolgenden Bohrwerkzeugs. Wir empfehlen das Setzen einer 90°-Senkung mit entsprechend geeignetem NC-Anbohrer, nach erfolgter Pilotbohrung. Bei kritischen Anwendungen (z. B. höchstmögliche Fertigungsgenauigkeit, minimale Gratbildung, reduzierter Kühlmitteldruck) Vorschub des Werkzeugs vor Materialein- und -austritt um 50% reduzieren. Langspanende Materialien erfordern im Bedarfsfall ein Entspänen in Schritten von jeweils 3×D mit einer minimalen Rückzugsbewegung auf Pilotbohrungstiefe. Bitte achten Sie auf geeignete Werkzeugspannmittel (Schrumpffutter, Hydrodehn-Spannfutter) mit einer Rundlaufgenauigkeit von weniger als 0,003 mm, einen ausreichend hohen Kühlmitteldruck (mindestens 30 bar), sowie eine ausreichend feine Filtration des Kühlmediums (DC <⌀ 2 mm mit Filter ≤ 0,010 mm ; DC <⌀ 3 mm Filter ≤ 0,020 mm). Das angegebene L/D-Verhältnis entspricht der minimal erreichbaren Bohrtiefe mit dem jeweiligen Mikrobohrer.
Spannutenlänge LC = L2 + 1,5 × DC.
Spannutenlänge LC = L2 + 1,5 × DC.
Lieferzeit: 10 Arbeitswochen
Kundenspezifische Sonderanfertigung: Stornierung maximal 3 Werktage nach Erhalt der Auftragsbestätigung möglich. Rücknahme ausgeschlossen. Über- und Unterlieferung von ± 10% (mind. 1 Stück) vorbehalten.
Mindestbestellmenge: 5 Stück
Kundenspezifische Sonderanfertigung: Stornierung maximal 3 Werktage nach Erhalt der Auftragsbestätigung möglich. Rücknahme ausgeschlossen. Über- und Unterlieferung von ± 10% (mind. 1 Stück) vorbehalten.
Mindestbestellmenge: 5 Stück