Taladrado continuo: roscado rápido y sin virutas

El taladrado por fricción es un proceso de taladrado sin arranque de virutas para preparar uniones roscadas estables y resistentes en materiales metálicos de paredes delgadas. En este proceso, la fricción genera calor que hace que el material sea maleable y permite darle una forma definida sin virutas. El resultado es un orificio más grueso que el material original en el que posteriormente se puede roscar. Esto da lugar a una rosca con la que se pueden transmitir fuerzas más elevadas. Esta técnica tiene una amplia aplicación en la industria, en la que se fabrican roscas en materiales metálicos de paredes delgadas, entre otros, en la industria del automóvil, la fabricación de muebles y la tecnología de calefacción, ventilación y aire acondicionado.

Descubra las nuevas brocas de fricción HOLEX: precisión y eficiencia en su máxima expresión

Las fresas de fricción HOLEX permiten la creación rápida y precisa de agujeros centrales en materiales de paredes delgadas mediante calor por fricción. Estas ingeniosas herramientas son versátiles y pueden utilizarse en taladradoras CNC, NC y de columna y están disponibles en diferentes versiones: estándar o larga, con collar o sin collar.

Debe tener en cuenta los siguientes puntos durante el procedimiento:

Tensión

Tenga en cuenta que, debido a la generación de calor, el procedimiento no debe utilizarse con todos los portabrocas. Lo mejor es utilizar el soporte adecuado M-Drill, que está equipado con una función de refrigeración especial.

Material

• Materiales adecuados: para la perforación por flujo son adecuados los materiales que se pueden deformar bien y que no tienden a agrietarse ni son quebradizos. Entre ellos se encuentran el acero, el acero inoxidable, el aluminio y el latón.
  
• Resistencia del material: el procedimiento es especialmente ventajoso en materiales de paredes delgadas, ya que el engrosamiento del material resultante permite obtener roscas estables.
  
• Acabado de la superficie: evite trabajar con materiales recubiertos, ya que el alto desarrollo de calor puede dañar el recubrimiento.
  

Ámbito de aplicación

• Requisitos de la máquina: Asegúrese de que su máquina puede proporcionar la potencia y la velocidad necesarias para la perforación por flujo. Las máquinas CNC y las taladradoras de columna son adecuadas, mientras que las taladradoras manuales no se recomiendan.
  
• Lubricación: Asegúrese de que el taladro de flujo tenga suficiente lubricante. Esto reduce significativamente el desgaste del taladro de flujo.
  
• Medidas de seguridad: Utilice siempre el equipo de protección adecuado y asegúrese de que la zona de trabajo esté bien ventilada para disipar los vapores generados por el calor.