Broca espiral INOX Ø 9,5 mm HSS-E Co5 N DIN 338 135° para materiales duros y resistentes

Número de artículo: 4007220168059
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Disponibilidad

  • Norma: DIN 338
  • Ángulo de punta: 135
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Detalles de producto

Datos técnicos

⌀ nominal DC 9,5 mm
Norma DIN 338
Ángulo de punta 135 grados
Tipo de producto Broca espiral

Números de identificación y clasificaciones

Número de artículo 4007220168059
EAN / GTIN 4007220168059
Número del fabricante 25203577
Número L L51140 999
Manufacturer August Rueggeberg GmbH & Co. KG, Hauptstraße 13, 51709 MARIENHEIDE, Deutschland, www.pferd.com

Descripción

Ejecución:

  • INOX

Descripción:

Brocas con rectificado de estrías cruzadas para usos industriales. Ejecuciones de rectificado plano y rotación a la derecha que, gracias a su alta precisión de concentricidad y centrado exacto, generan orificios taladrados de precisión. PFERD ofrece brocas espiral en las ejecuciones STEEL (118° de ángulo de punta) e INOX (135° de ángulo de punta). Brocas de alto rendimiento de la ejecución INOX en HSSE-Co5 (M35) para usos industriales. Ejecución de rectificado plano con estrías cruzadas y rotación a la derecha que produce orificios taladrados de precisión gracias a su alta exactitud de concentricidad y centrado preciso.

Característica:

  • r.p.m. desde, fundición gris y fundición blanca: 335 RPM
  • r.p.m. desde, metales duros no férricos: 838 RPM
  • r.p.m. desde, aceros resistentes al óxido y al ácido: 335 RPM
  • r.p.m. desde, metales blandos no férricos: 1006 RPM
  • r.p.m. desde, aceros con más de 700 N/mm²: 670 RPM
  • r.p.m. desde, termoplásticos, plásticos reforzados con fibra (PRFV/PRFC): 503 RPM
  • r.p.m. hasta, fundición gris y fundición blanca: 838 RPM
  • r.p.m. hasta, metales no férricos: 1676 RPM
  • r.p.m. hasta, aceros resistentes al óxido y al ácido: 670 RPM
  • r.p.m. hasta, metales blandos no férricos: 2011 RPM
  • r.p.m. hasta, aceros con más de 700 N/mm²: 838 RPM
  • r.p.m. hasta, termoplásticos, reforzados con fibra Plásticos (PRFV/PRFC): 1341 RPM
  • Ejecución: INOX
  • ø: 9.5 mm
  • Ángulo de la espiral, desde: 36 °
  • Ángulo: 135 °
  • Longitud de la espiral: 81 mm
  • Longitud, total: 125 mm

Ventaja:

  • Especialmente ideal para materiales resistentes y duros como el acero de aleación y alta resistencia, acero inoxidable.
  • Ejecución de punta resistente.
  • Vida útil muy prolongada.
  • Muy buena resistente a altas temperaturas gracias al contenido de Co.
  • Muy buen desalojo de viruta.

Aplicación:

  • Recomendaciones de uso: Tener en cuenta las revoluciones recomendadas. Al taladrar metales es aconsejable usar aceite de corte o lubricante refrigerante de buena calidad. Esto consigue una marcha más suave y una vida útil más larga de la broca. Excepción: No usar aceite de corte en el trabajo de materiales de aluminio, utilizar petróleo en lugar de aceite. Para evitar la corrosión, se deben eliminar de la pieza de trabajo de acero inoxidable (INOX) las partículas resultantes del proceso. Es recomendable una limpieza de la pieza de trabajo con medios químicos y mecánicos (decapar, pulir, etc.).
  • Tipo de trabajo: Taladrar
  • Tipos de máquina: Taladros de columna; Máquina-herramienta; Taladro; Robots; Máquinas estacionarias

Material:

  • Materiales que se pueden procesar:
    • Aluminio
    • Fundición maleable
    • Fundición maleable negra (GTS, GJMB)
    • Latón
    • Bronce
    • Aceros para aplicaciones
    • Hierro fundido
    • Acero fundido
    • Costra de fundición
    • Aglomerado
    • Aleaciones con base de cobalto
    • Cobre
    • Hierro fundido dúctil
    • Duroplásticos
    • Elastómeros
    • Duroplásticos reforzados con fibra (PRFV, PRFC)
    • Duroplásticos reforzados con fibra (PRFV, PRFC) porcentaje de fibra ≤ 40 %
    • Duroplásticos reforzados con fibra (PRFV, PRFC) porcentaje de fibra > 40 %
    • Fundición gris y de grafito esferoidal (GG/GJL, GGG/GJS)
    • Aleaciones de aluminio duras
    • Metal no férrico duro
    • Aleaciones de base níquel (por ejemplo, Inconell y Hasteloy)
    • Superaleaciones a base de níquel o titanio
    • Otros metales no férricos
    • Otros
    • Plásticos
    • Aceros para cojinetes y rodamientos
    • Aleaciones de aluminio blandas
    • Metal no férrico blando
    • Aleaciones de titanio blandas (resistencia a la tracción 500 N/mm²)
    • Madera blanda
    • Acero inoxidable (INOX)
    • Acero
    • Acero, acero fundido
    • Aceros hasta 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
    • Aceros hasta 700 N/mm² (> 220 HB)
    • Aceros hasta 700 N/mm² (< 220 HB)
    • Termoplásticos
    • Titanio
    • Aleaciones de titanio
    • Aceros para herramientas
    • Aleaciones de aluminio endurecidas
    • Fundición maleable blanca (GTW, FMB)
    • Madera
    • Cinc
    • Materiales que se pueden procesar: Aluminio; Fundición maleable; Fundición maleable negra (GTS, GJMB); Latón; Bronce; Aceros para aplicaciones; Hierro fundido; Acero fundido; Costra de fundición; Aglomerado; Aleaciones con base de cobalto; Cobre; Hierro fundido dúctil; Duroplásticos; Elastómeros; Duroplásticos reforzados con fibra (PRFV, PRFC); Duroplásticos reforzados con fibra (PRFV, PRFC) porcentaje de fibra ≤ 40 %; Duroplásticos reforzados con fibra (PRFV, PRFC) porcentaje de fibra > 40 %; Fundición gris y de grafito esferoidal (GG/GJL, GGG/GJS); Aleaciones de aluminio duras; Metal no férrico duro; Aleaciones de base níquel (por ejemplo, Inconell y Hasteloy); Superaleaciones a base de níquel o titanio; Otros metales no férricos; Otros; Plásticos; Aceros para cojinetes y rodamientos; Aleaciones de aluminio blandas; Metal no férrico blando; Aleaciones de titanio blandas (resistencia a la tracción 500 N/mm²); Madera blanda; Acero inoxidable (INOX); Acero; Acero, acero fundido; Aceros hasta 1.200 N/mm² (< 38 HRC); Aceros hasta 700 N/mm² (> 220 HB); Aceros hasta 700 N/mm² (< 220 HB); Termoplásticos; Titanio; Aleaciones de titanio; Aceros para herramientas; Aleaciones de aluminio endurecidas; Fundición maleable blanca (GTW, FMB); Madera; Cinc

Nota:

  • ¡Usar gafas protectoras!
  • ¡Seguir las recomendaciones de seguridad!

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