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Fächerschleifer-Set Korund A 80 Ø30x15mm, Ø40x20mm und Ø60x30mm Schaft-Ø6mm für Feinschliff & Finish

Artikel-Nr.: 4007220416907
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Produktdetails

Technische Daten

Produktart Fächerschleifer

Identifikationsnummern & Klassifikationen

Artikelnummer 4007220416907
EAN / GTIN 4007220416907
Herstellernummer 44498032
L-Nummer L51070 392

Beschreibung

Beschreibung:

Für die Bearbeitung unterschiedlicher Werkstückgeometrien und Werkstoffe bietet PFERD eine breite Palette von Werkzeugen aus Schleifmittel auf Unterlage an. Sie bestehen aus einem Trägermaterial, einer Grundbindung sowie einer Deckbindung zur Fixierung der Schleifkörner. Je nach Korngröße kann mit Werkzeugen aus Schleifmittel auf Unterlage ein hoher Materialabtrag oder ein sehr feines Oberflächenfinish erzielt werden. Die zur Auswahl stehenden Trägermaterialien unterscheiden sich in ihren Eigenschaften wie Reißfestigkeit, Flexibilität und Verschleiß. Mit der Wahl der geeigneten Unterlage wird das Schleifwerkzeug an die Erfordernisse der vorgesehenen Anwendung angepasst: Papier findet sich in der holzverarbeitenden Industrie und im Handwerk, z. B. bei Schreinern, Malern und Lackierern, wieder, Gewebe wird überwiegend in der Metallbearbeitung eingesetzt, und Vulkanfiber ist sehr verschleißfest und wird in unterschiedlichen Stärken vorwiegend für die Fertigung von Fiberschleifern verwendet. Das Set enthält drei Fächerschleifer der Ausführung Korund A 80 mit Schaftdurchmesser 6 mm in den Durchmessern 30 mm, 40 mm und 60 mm. Bei Fächerschleifern sind die Lamellen aus Schleifmittel auf Unterlage fächerförmig radial um die Achse des Werkzeuges angeordnet. Durch ihre Flexibilität passen sie sich ideal den Konturen des Werkstückes an. Das Schleifkorn ist in eine Kunstharzbindung auf dem zugfesten, flexiblen Gewebeträger eingebettet.

Merkmal:

  • PFERD Typ: SET F 3015/4020/6030 A 80
  • Korngröße: 80

Vorteil:

  • Kennenlernen und Testen des umfangreichen Programms.
  • Aufeinander abgestimmte Vorauswahl der gängigsten Durchmesser.
  • Optimale Konturenanpassung durch hohe Flexibilität.
  • Gleichbleibend hoher Materialabtrag über die gesamte Standzeit, da stetig neues, aggressives Schleifmittel freigesetzt wird.
  • Stirnseitiger Einsatz sehr eng an Kanten und in Winkeln möglich durch flache Gießkernkonstruktion.

Verwendung:

  • Anwendungsempfehlungen: Die Reduzierung des Anpressdrucks und der Umfangsgeschwindigkeit sowie die Zugabe von Schleiföl reduzieren den Werkzeugverschleiß und die Temperaturbelastung des Werkstückes. Eine Steigerung der Abtragsleistung sollte durch eine gröbere Körnung und nicht durch Erhöhung des Anpressdrucks erreicht werden, um unnötigen Werkzeugverschleiß und eine Temperaturbelastung des Werkstückes zu verhindern. Die Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit bringt eine geringfügig feinere Oberfläche mit sich. Durch die Erhöhung des Anpressdrucks wird die Oberfläche geringfügig gröber. Je weicher der zu bearbeitende Werkstoff, umso gröber die Oberfläche (bei Verwendung gleicher Korngrößen). Für beste Leistung bei einer empfohlenen Schnittgeschwindigkeit von 15–20 m/s einsetzen. Hierbei wird ein idealer Kompromiss zwischen Abtragsleistung, Oberflächengüte, Temperaturbelastung des Werkstückes und Werkzeugverschleiß erreicht. Für den Werkstoff geeignetes Schleiföl verwenden, um die Standzeit und Schleifleistung der Werkzeuge deutlich zu erhöhen.
  • Bearbeitungsaufgaben: Entgraten; Stufenweises Feinschleifen; Egalisieren; Strukturieren (Mattieren, Strichmattieren und Satinieren); Flächenbearbeitung; Schweißnahtbearbeitung
  • Antriebsarten: Biegwellenantrieb; Geradschleifer

Werkstoff:

  • Bearbeitbare Werkstoffe:
    • Aluminium
    • Temperguss
    • Messing
    • Stahlguss
    • Kupfer
    • Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS)
    • Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
    • Edelstahl (INOX)
    • Stahlwerkstoffe mit einer Härte > 54 HRC
    • Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC)

Hinweis:

  • Die angegebene maximal zulässige Drehzahl darf aus Sicherheitsgründen nie überschritten werden.
  • Der Anpressdruck ist deutlich zu reduzieren, wenn die angegebene optimale Drehzahl überschritten wird.
  • Die Sicherheit ist nur gewährleistet, wenn die Einspannlänge mindestens 15 mm beträgt und die angegebene maximale Drehzahl bei offenen Schaftlängen nicht überschritten wird.

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