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Sachnummer:
EAN / GTIN:
Herstellernummer:
VHM-HPC-Tieflochbohrer zylindrischer Schaft DIN 6535 HA 50×D, TiAlN, ⌀ DC: 3mm
Artikel-Nr.: 123750 3
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Sachnummer:
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- Schneidstoff: VHM
- Norm: Werksnorm
- Ausführung: 50×D
- Toleranz Nenn-⌀: fg6
- Anzahl Schneiden Z: 2
Produktdetails
Technische Daten
| Nenn-⌀ DC | 3 mm | |
| Beschichtung | TiAlN | |
| Schneidstoff | VHM | |
| Norm | Werksnorm | |
| Ausführung | 50×D | |
| Toleranz Nenn-⌀ | fg6 | |
| Anzahl Schneiden Z | 2 | |
| Spitzenwinkel | 135 Grad | |
| empfohlene maximale Bohrtiefe L2 | 170,5 mm | |
| Schaft | DIN 6535 HA mit h6 | |
| Innenkühlung | ja, mit 40 bar | |
| Zerspanungsstrategie | HPC | |
| Pilotbohrer notwendig | ja, Pilot- und Co-Pilotbohrer | |
| Spannutenlänge Lc | 175 mm | |
| Gesamtlänge L | 220 mm | |
| Schaft-⌀ Ds | 6 mm | |
| Vorschub f in Stahl < 900 N/mm2 | 0,05 mm/U | |
| Farbring | grün | |
| Produktart | Spiralbohrer |
Identifikation & Klassifikation
| Artikelnummer |
123750 3
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|
| EAN / GTIN |
4045197609717
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|
| Herstellernummer |
123750 3
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|
| Hersteller/verantwortliche Person | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Anwendertabelle
Eignung / [m/min]
P
ISO-Code:
65
Eignung / [m/min]
P
ISO-Code:
50
Eignung / [m/min]
P
ISO-Code:
50
Eignung / [m/min]
P
ISO-Code:
50
Eignung / [m/min]
P
ISO-Code:
45
Eignung / [m/min]
M
ISO-Code:
35
Eignung / [m/min]
M
ISO-Code:
30
Eignung / [m/min]
K
ISO-Code:
55
Eignung / [m/min]
Eignung / [m/min]
Beschreibung
Ausführung:
Spiralgenutet, mit 4 Führungsfasen und internen Kühlkanälen. Hochleistungs-Tieflochbohrer der neuen Generation im HPC-Bereich. Mit 135° Spitzenwinkel und Schneiden-Toleranz fg6 zur optimalen Erzeugung einer Tieflochbohrung. Hohe Fluchtungsgenauigkeit und Rundheit der Bohrung.
Hinweis:
Spannutenlänge LC = L2 + 1,5 × DC.
Zum prozesssicheren Einsatz der Tieflochbohrer 40×D und 50×D ist eine Pilotbohrung auf maximale Bohrtiefe mit Pilotbohrer Nr. 122736 und eine Co-Pilotbohrung 20×D mit Co-Pilotbohrer Nr. 123691 zwingend erforderlich.Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit.
Zum prozesssicheren Einsatz der Tieflochbohrer 40×D und 50×D ist eine Pilotbohrung auf maximale Bohrtiefe mit Pilotbohrer Nr. 122736 und eine Co-Pilotbohrung 20×D mit Co-Pilotbohrer Nr. 123691 zwingend erforderlich.Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit.