La méthodologie des 5S et le système Kaizen: comment travailler de manière plus productive et plus sûre
Devenir toujours meilleur, plus efficace et plus performant - c'est ce que tout le monde désire tant pour soi-même que pour son entreprise.
Les Japonais appellent ce processus le Kaizen, ce qui signifie "changer pour le meilleur". Derrière cela se cache une philosophie de vie et de travail qui a été popularisée dans les années 1980 par l'auteur Masaaki Imai. Le Kaizen peut être mis en œuvre de manière optimale grâce à la méthodologie des 5S - un système structuré reposant sur cinq piliers clés.
Découvrez pourquoi un lieu de travail parfaitement équipé est si important pour le Kaizen, et comment vous pouvez devenir plus efficace et vous améliorer continuellement en utilisant le système des 5S.
Travaillez mieux avec une conception optimale de votre lieu de travail
Garder les bureaux bien rangés et bien organisés, et être attentif au maintien de la propreté et à l'aménagement judicieux du lieu de travail, sont des facteurs qui contribueront au succès de l'entreprise. Ce n'est pas seulement une idée fondamentale de la méthode Kaizen et de la stratégie des 5S, mais elle est également confirmée par une étude de l'Institut Fraunhofer. Les avantages d'un bon rangement et de la propreté sont évidents :
- Efficacité : avoir le bon outil ou les documents nécessaires à portée de main permet de gagner du temps et de réduire le stress.
- Economie de coûts : il y a moins de pertes, et les outils n'ont pas à être rachetés plusieurs fois, car tout est maintenu à sa place.
- Satisfaction des employés : vos employés préfèrent travailler dans un lieu de travail propre et bien organisé et travailleront donc mieux s'ils le font.
- Prévention des accidents : lorsque tout est à sa place, les risques de trébuchement sont évités. Et personne ne glisse sur un sol propre.
- Santé : La propreté permet d'éviter les risques sanitaires liés aux germes ou aux substances nocives
- Image : Un bon aménagement du lieu de travail fait également bonne impression sur les clients et les partenaires.
Comment fonctionne la méthode des 5S
Le Kaizen et la méthode des 5S sont basés sur cinq étapes. Il s'agit de la traduction en français des termes japonais commençant par la lettre S :
1. Débarasser
Dans la première étape, vous devez trier et sélectionner les éléments inutiles. Les outils qui sont dangereux, défectueux, obsolètes, inutilisés ou dupliqués sont triés. Seuls les outils qui sont utilisés quotidiennement restent sur le lieu de travail. Les outils utilisés chaque semaine sont conservés près du lieu de travail, et les outils utilisés chaque mois sont entreposés au sein du dépôt.
2. Ranger
Tous les outils, supports et armoires sont disposés selon les procédures quotidiennes. Tous les équipements sont clairement identifiés et étiquetés. Chacun est à sa place et peut toujours y être trouvé.
3. Nettoyer
Il est également conseillé d'adopter une approche méthodique du nettoyage. Les outils et les postes de travail doivent être soumis à un nettoyage continu selon des règles établies.
4. Maintenir l'ordre
Chaque amélioration est définie par vous et vos employés comme une nouvelle norme. Des règles logiques sont créées en conséquence.
5. Etre rigoureux
La méthodologie des 5S est un système cyclique. En recherchant continuellement des améliorations, vous progresserez pas à pas.
L'une des exigences est si importante qu'elle est également appelée "le sixième S". C'est la sécurité qui prime avant tout, et il convient d'y accorder une attention particulière. En plus d'une conception appropriée du lieu de travail, la sécurité du poste de travail comprend également l'équipement de protection individuelle (EPI). Découvrez ici les exigences dont vous devez tenir compte lorsque vous choisissez vos EPI.
Une grande opération de nettoyage et de rangement ne suffit donc pas à elle seule. Il est essentiel que vous adoptiez un état d'esprit qui se traduise par un processus d'amélioration continue (PAC). Ce n'est pas sans raison que la méthodologie 5S fait partie intégrante de la gestion optimisée.
Le système 5S constitue la base du bon déroulement des procédures, de la stabilité des processus, de la sécurité et de la qualité. Et par conséquent pour le succès durable de votre entreprise.
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Lorsqu'il s'agit de standardiser les processus et d'établir un bon fonctionnement, même de petites modifications peuvent faire une grande différence. Les systèmes de séparation des tiroirs, tels que les panneaux de séparation à fentes, les boîtes ou les incrustations en mousse rigide, apportent plus de structure et de clarté dans l'armoire à roulettes et l'armoire à outils. Avec les blocs de mousse rigide eForm, qui peuvent également être fabriqués sur mesure, chaque outil a sa propre place, et vous pouvez voir immédiatement s'il manque quelque chose. De plus, les outils sont maintenus en sécurité et propres à tout moment.
L'audit des 5S: comment mettre en œuvre la méthodologie
Au début, il est utile de faire un inventaire. Un audit interne des 5S vous montrera où se trouvent les points faibles. Attribuez des notes allant de 1 (insuffisant) à 10 (excellent).
Vérifiez vos critères par rapport à chaque " S " à tour de rôle.
Les questions suivantes vous aideront :
Votre atelier est-il propre ?
Votre machinerie et votre équipement sont-ils bien entretenus ?
Y a-t-il des règles claires pour les garder propres ?
Votre exploitation est-elle bien équipée et ergonomique ?
Grâce à des audits réguliers, vous actualiserez vos normes et éviterez de retomber dans vos vieilles habitudes
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