{{ name }}
Cod articol {{ combinedCodeWithHighlight }}
Codul articolului:
EAN / GTIN:
Număr producător:
FREZE PROFESIONALE PENTRU AŞCHIEREA TITANULUI
GARANT Master Titan pentru siguranţa maximă a procesului şi eficienţă
Familia GARANT Master Titan
Portofoliu extrem de larg:
13 freze profesionaliza specializate oferă soluţia optimă pentru diverse aplicaţii de aşchiere a titanului.
Siguranţă maximă a procesului:
Geometria TPC sporeşte semnificativ siguranţa procesului mai ales în producţia automatizată.
Durabilitate superioară:
Freza de degroşare din carbură monobloc GARANT Master Titan HPC 203029 12 atinge o durabilitate mai mare cu 30% decât cel mai apropiat produs concurent.
GARANT MASTER TITAN TPC
Şi materialele pe bază de titan se pot prelucra în procesele de frezare TPC.
Datorită aşchiilor mărunţite bine, riscul blocajului creat de aşchii este redus la un minim. Siguranţa procesului este crescută sensibil, în mod special în fabricaţia automatizată! Siguranţa procesului este crescută sensibil, în mod special în fabricaţia automatizată!
Avantajele aşchierii TPC (Trochoidal Performance Cutting)
- Volume maxime de aşchiere, mai ales în cazul folosirii materialelor greu de aşchiat
- Viteză dinamică maximă de deplasare
- Forţa minimă de tăiere
- Uzură minimă
- Potenţial ridicat de economisire în comparaţie cu strategia convenţională
Condiţii pentru o aşchiere TPC de succes
- Un sistem CAM modern sau o comandă modernă a maşinii
- Un centru de prelucrare cât mai dinamic
- Sculele TPC de la GARANT − dezvoltate special pentru nevoile frezării trohoidale
Comandaţi acum noua freză TPC Master Titan:
TOATE AVANTAJELE DINTR-O PRIVIRE
GARANT Master Titan TPC. Mai multe sfărâmătoare de aşchii pentru aşchii mai scurte.
Datorită aşchiilor mărunţite bine, riscul blocajului creat de aşchii este redus la un minim.
- Configuraţia inovatoare a sfărâmătoarelor de aşchii asigură aşchii scurte şi împiedică formarea de cuiburi de aşchii
- Canalele de aşchii special modelate buclează corespunzător aşchiile şi permit o evacuare rapidă şi sigură a acestora.
- Diametru întărit al miezului pentru stabilitate maximă la utilizarea TPC
- 6 dinţi pentru o eficienţă maximă şi valori de avans
- Pregătirea muchiei aşchietoare pentru siguranţă maximă a procesului.
- Substrat continuu de înaltă performanţă în toată linia Master Titan
- Strat de acoperire inovator cunoscut al liniei Master Titan, pentru a împiedica pe cât posibil încălzirea sculei.
Master Titan Freză de degroşare din carbură tip HPC. Volum uriaş de aşchii datorită valorilor mari ale avansului.
Freza de degroşare din carbură monobloc cu strat de acoperire se distinge prin stabilitatea deosebită şi durabilitate.
- Diametrul stabil al miezului previne îndepărtarea sculei.
- Canale de aşchii lustruite împotriva formării unui tăiş de depunere.
- Muchii aşchietoare rotunjite pentru protecţia tăişurilor.
Alte caracteristici speciale ale frezei de degroşare din carbură sunt proprietăţile excepţionale de funcţionare în condiţii anormale, substratul extrem de performant rezistent la încovoiere, optimizat pentru rezistenţă la uzură şi stratul de acoperire inovator care împiedică aportul de căldură.
Master Titan Freză de finisare din carbură tip HPC. Cele mai mari avansuri graţie celor şapte tăişuri.
Freza de finisare din carbură monobloc fără strat de acoperire este folosită atunci când materialul trebuie să rămână complet pur, necontaminat cu particule din straturile de acoperire ale sculelor, de ex. în tehnica medicală.
- Diametrul stabil al miezului previne încovoierea sculei.
- Pregătire specifică a muchiilor aşchietoare pentru optimizarea rezistenţei la uzură.
- Muchii aşchietoare rotunjite pentru protecţia tăişurilor.
- Canale de aşchii lustruite împotriva formării unui tăiş de depunere.
- 7 tăişuri pentru eficienţă deosebit de ridicată.
Master titan compared to the competition
The GARANT Master Titan solid carbide roughing end mill HPC 203029 12 took on the competition and won – across the board!
The GARANT Master Titan (1) showed cutting edge wear only after 75m, the competition already at 45m (2,3).
Set-up of the test: Multi-pass machining of a workpiece: Material 3.7165 (Ti6Al4V).
Cutting data: vc = 60 m/min, fz = 0.07 mm, ae= 4.8 mm, ap= 12 mm, with cooling/emulsion, diameter milling cutter 12 mm, number of cutting edges 4
TITAN - MATERIAL CU PROPRIETĂŢI SPECIALE.
- Datorită rezistenței sale ridicate și procesării elaborate și energetic intensive, titanul (Ti) este de aproximativ 25 de ori mai scump decât un aliaj de oțel de înaltă calitate.
- În comparație cu aluminiu (Al), titanul are o conductivitate termică mai scăzută.
- O mare parte din căldura procesului este transferată pe uneltele de tăiere a sculei.
- În prelucrarea aluminiului, căldura rezultată este disipată de aşchii, iar sarcina sculei este redusă.
- În comparație cu aluminiul, un material foarte moale, titanul este dificil de frezat sau strunjit din cauza căldurii degajate la aşchiere.
- Combinația dintre elasticitate și rezistența la tracțiune pune în pericol tăişului prin așa-numita criză.
- În cazul prelucrării titanului, trebuie să se acorde atenție și asigurării unei răciri adecvate, deoarece aşchiile rezultate sunt foarte inflamabile.