GARANT Master VHM-Fräser

AŞCHII MICI, BENEFICII MARI.

Freze TPC GARANT din carbură monobloc optimizate pentru o evacuare sigură a aşchiilor.

Prin sculele TPC GARANT, Hoffmann Group aduce pe piaţă freze inovatoare, care au fost concepute special pentru cerinţele noii metode de frezare trohoidală (Trochoidal Performance Cutting, TPC).

TPC – Trochoidal Performance Cutting:

Datorită geometriilor speciale şi culoarelor optime generate prin frezare, sculele TPC GARANT realizează un volum maxim de aşchiere la o forţă mică de aşchiere, iar nivelul de uzură rămâne redus. Lăsaţi-vă convinşi de această strategie şi profitaţi de avantajele noii generaţii de freze TPC şi de economia obţinută în combinaţie cu strategia trohoidală de frezare.

NOUA FREZĂ GARANT TPC CU MAI MULŢI SEPARATORI

GARANT Freze cilindro-frontale TPC din carbură monobloc:

  1. Dantură divizată inegal a sculei: Reducerea vibraţiilor. Creşterea silenţiozităţii.
  2. Muchie aşchietoare cu teşitură la 45°: Pentru protecția muchiilor.
  3. Profile optimizate ale canalelor: Evacuare excelentă a aşchiilor şi cu 7 tăişuri.
  4. Diametru foarte stabil al miezului: Conferă sculei robusteţe şi rigiditate excepţionale. Previne îndepărtarea sculei.
  5. Muchii aşchietoare finisate extrem de fin: Ascuţire ideală cu straturi de acoperire.
  6. Minimizarea uzurii: La tăişurile de pe circumferinţă. Cu muchii aşchietoare rotunjite. Strat de acoperire foarte modern.
  7. Geometrie echilibrată a sculei: DIN ISO 1940 – G2,5.
  8. Substrat optimizat datorită conţinutului adaptat de Co:Rezistenţă la rupere îmbunătăţită. Tenacitate îmbunătăţită.
  9. Mai multe sfărâmătoare de aşchii pentru aşchii mai scurte.

Formarea de aşchii la frezele GARANT TPC existente

  • Aşchii lungi ca urmare a sfărâmătoarelor de aşchii mai puţine
  • Stabilitate mare de rupere ca urmare a efectului mai scăzut de crestare
  • la mai puţine sfărâmătoare de aşchii
  • Suprafeţe bune datorită tăişului cu mai puţine întreruperi

Formarea de aşchii la noile freze GARANT TPC

  • cu mai multe sfărâmătoare de aşchii
  • Aşchii scurte ca urmare a mai multor sfărâmătoare de aşchii
  • Risc scăzut de blocaj provocat de aşchii
  • Uzură mai scăzută ca urmare a evitării blocării provocate de aşchii
  • Necesar redus de spaţiu pentru aşchii
  • Risc în scădere pentru formarea de cuiburi de aşchii
  • Siguranţă ridicată a procesului, în special în finisarea automatizată

FREZARE TROHOIDALĂ – STATICĂ

The cycle of "semi-circular milling with small steps" describes the milling strategy in which the ae/ap relationship is optimised to suit the machining process. Since both the maximum radial infeed (aemax) and also the feed rate speed (Vf ) are constant, we refer to this as a static milling strategy, which by means of a standard programming system can be used on all CNC milling machines.

Ciclul „Frezare semicirculară în paşi mici” descrie strategia de frezare cu metode procedurale deja optimizate ae/ap. Întrucât atât aşchierea maximă pe rază (aemax), cât şi viteza de avans (Vf) sunt constante, se vorbeşte despre o strategie de frezare statică, ce poate fi aplicată cu ajutorul sistemului standard de programare pe toate maşinile de frezat CNC.Grosimea medie de aşchiere hm nu este constantă. Aşchiile diferite presupun o solicitare neuniformă! Avantajele faţă de strategia convenţională de frezare sunt o rată mai mare de îndepărtare a materialului, utilizarea întregului tăiş al sculei şi o durabilitate mai mare.

FREZARE TROHOIDALĂ – DINAMICĂ

Procesul optim de aşchiere este descris în strategia trohoidală dinamică. Unghiul maxim de atac şi grosimea de aşchiere maximă adecvată sunt definite în funcţie de material. Unghiul de atac φs este limitat în funcţie de material. Viteza de aşchiere este recalculată constant de sistemul CAM şi ajustată:

Grosimea medie de aşchiere hm este constantă. Se obţin aşchii uniforme. Sistemul CAM asigură eficienţa maximă a sculelor TPC GARANT datorită vitezei dinamice de avans (avans efectiv pe suprafaţa de lovire) şi lăţimii variabile de prelucrare!

Grosimea medie constantă de aşchiere (hm) vă oferă avantaje considerabile comparativ cu alte procedee. În cazul frezării trohoidale dinamice aveţi cea mai redusă degajare de căldură, cea mai bună durabilitate şi o rată maximă de îndepărtare a materialului.

de îndepărtare a materialului.Condiţii de bază pentru aşchierea TPC de succes:

  • un sistem CAM modern sau o maşină modernă cu comandă numerică
  • un centru de prelucrare cât mai dinamic posibil
  • sculele TPC de la GARANT − create special pentru cerinţele apărute la utilizarea trohoidală

Freză TPC pentru aluminiu

FILM DE PREZENTARE A PRODUSULUI

GARANT TPC - Frezare trohoidală

Din prezentarea noastră video aflaţi diferenţele faţă de frezarea convenţională, obţineţi detalii tehnice, care arată avantajele TPC şi vedeţi domeniile optime de utilizare.

PRODUSE ŞI INFORMAŢII SUPLIMENTARE

Toate sculele familiei noastre de freze TPC le găsiţi la noi în eShop:

Spre frezele TPC

Comandaţi direct

Conectați-vă la contul dvs

În coșul de cumpărături

Spre coșul de cumpărături
Spre coșul de cumpărături