Kako varno in čisto rezati surovce in obdelovance?
![](https://www.hoffmann-group.com/media/media/_global/content/images/8741_LP_Trennen_Intro_w1410.jpg)
Kot mojster v delavnici se z rezanjem materialov srečujete vsak dan. Toda kaj to natančno pomeni? Katere metode imamo v mislih, ko govorimo o rezanju? Preprosto povedano rezanje pomeni vsako spremembo oblike trdnega telesa, ki jo povzroči rezalna lokalna kohezija. Po definiciji se rezanje šteje za proizvodno metodo. Postopek lahko dodatno razvrstimo, na primer na metode, ki proizvajajo odrezke ali pa le-teh ne proizvajajo. Glede na uporabljeno orodje lahko razvrščamo naprej, na primer rezanje odrezkov z geometrijsko določenimi rezili (svedri, žage) ali rezanje odrezkov z geometrijsko nedoločenimi rezili (brušenje, krtačenje).
Kot izkušeni obdelovalec kovin veste, kako zapletene so te proizvodne metode. Ni presenetljivo, da so potrebni celi kompendiji predpisov, v katerih so navedene vse podrobnosti, na primer DIN 8588 (rezanje) ali DIN 8591 (razstavljanje). Ostanite z nami in pridobite praktično znanje za delo v delavnici, ne da bi vam bilo treba brskati po zaprašenih knjigah! Na naslednjih straneh boste izvedeli vse, kar morate vedeti o rezanju, kako se najbolje lotiti dela in kje prežijo največje nevarnosti.
![Pravilna uporaba rezalnega in brusnega orodja](https://www.hoffmann-group.com/media/media/si/content_31/teaser_31/Teaser_whitepaper_760px_versand_w1410.png)
Pravilna uporaba rezalnega in brusnega orodja
Zakaj je vaša produktivnost odvisna od pravilne izbire orodja
Ali je zahtevno brušenje in rezanje odločilno za vaš delovni vsakdan? Ali delate z različnimi materiali z različnimi lastnostmi? Naj vam pomagamo s hitrim pregledom nad vsemi diski in ščetkami, ki so na voljo!
V našem priročniku so zbrana najpomembnejša dejstva o orodjih za rezanje in brušenje, ki vas bodo usmerila in vam pokazala varno pot do najboljšega možnega rezultata.
Zakaj je rezalna plošča enako dobra kot vsaka žaga?
![](https://www.hoffmann-group.com/media/media/_global/content/images/8741_LP_Trennen_Wissen_w1410.jpg)
V vsakdanjih situacijah, kar verjetno vključuje tudi vašo delavnico, so za referenco na voljo veljavni standardi, orodja pa so razvrščena po najpogosteje uporabljenih metodah. S pravimi orodji lahko pri vsakodnevnih industrijskih opravilih obdelujete skoraj vsak material. Če želite zagotoviti, da bo rezanje potekalo dobesedno gladko, lahko:
- žagate,
- režete z brusnimi ploščami,
- obrezujete ali
- strojno obdelujete, če naštejemo le najpogostejše.
Nobena delavnica, ki obdeluje kovine, ne more shajati brez orodij za metode odstranjevanje materiala:
- ravno obodno brušenje,
- krožno vzdolžno brušenje,
- rezkanje profilov,
- povrtavanje,
- vrtanje,
- strganje,
- skobljanje ali struženje.
Pomembna opomba: Toplotne metode rezanja, na primer plamensko rezanje ali rezanje z oblokom, se prav tako štejejo za metode odstranjevanja materiala. Morda je tovrstna oprema pogosta tudi v vaši delavnici.
Žaga v primerjavi z rezalno ploščo – vprašanje trdote
![](https://www.hoffmann-group.com/media/media/_global/content/images/8741_LP_Trennen_Trenn_Schleif_w1410.jpg)
V delavnici boste za hiter in čist rez verjetno uporabljali različne žage ali rezalne plošče, ki bodo ustrezale nalogi in materialu. Lastnosti obeh rezalnih orodij so precej različne: žage imajo nazobčano kovinsko rezilo, rezalne plošče pa abrazivno brusilno plast, ulito v umetni smoli. Pri uporabi ročne ali motorne žage je hitrost žaganja odvisna od trdote materiala. Čim trši je žagani material, tem manjša mora biti hitrost. Verjetno veste, kako je, ko žaga za rezanje kovin naleti na svoje meje.
Ker rezalne plošče po svoji zasnovi niso nazobčane, lahko z njimi delate z veliko višjimi hitrostmi. Njihova prednost je tudi dolga življenjska doba orodja in veliko manjša nagnjenost k puščanju neravnin. Rezalna plošča, ki je najprimernejša za vaše delovno mesto, je odvisna od vašega industrijskega sektorja, materialov, ki jih občasno ali redno obdelujete, in posebnih lastnosti teh materialov. V vsaki dobro opremljeni delavnici morajo biti ta rezalna orodja pri roki, da omogočajo prilagodljivost in natančno, učinkovito in čisto rezanje vseh mogočih obdelovancev:
- rezalne plošče z umetno smolo
- diamantne plošče.
Klasične rezalne plošče iz umetne smole so primerne za obdelavo kovin. Diamantne plošče so odlične za obdelavo naravnega kamna ali kamnitih oblog ter stekla ali z vlakni ojačane plastike (GRP/CRP).
Rezanje s tekočinskim hlajenjem, ko postane vroče
![](https://www.hoffmann-group.com/media/media/_global/content/images/8741_LP_Trennen_Nasstrennen_w1410.jpg)
Kadar obdelovalci kovin potrebujejo učinkovito, a hkrati nežno metodo rezanja, je rezanje s tekočinskim hlajenjem uporabna rešitev za različne kovine. Pri rezanju s tekočinskim hlajenjem se uporablja rezalna plošča, ki jo sestavljata brusilni medij in vezivo. Neprekinjeno dovajanje hladilne tekočine, ki jo spira, preprečuje, da bi torna toplota poškodovala material. Hladilna tekočina prav tako izpira delce in odrezke z območja rezanja.
Za doseganje najboljše možne kakovosti pri rezanju materialov in popolnih rezov morate paziti na ključne parametre: lastnosti rezalnega orodja – stacionarno ali premično – vpenjalni mehanizmi, rezalna plošča in tekočina, ki se uporablja kot hladilno sredstvo. Od velikosti obdelovanca je odvisno, ali boste uporabili na primer stacionarno rezalno enoto ali kotni brusilnik.
Nasvet: Vedno se prepričajte, da je rezalna komora dovolj velika za obdelovanec. Vedno boste potrebovali dovolj prostora za celotni premer rezalne plošče.
Nasvet: EN 60745-2-3 IEC in EN 62841-2-3 določata uporabo zaščitnega pokrova polne velikosti pri rezanju. Pri uporabi vezanih brusilnih plošč za rezanje je treba pritrditi zaščitni pokrov, ki pokrije obe strani.
Na kaj je treba paziti pri rezanju – najpogostejše napake
Za optimalne rezultate in najvišjo kakovost pri uporabi rezalnih plošč morate na zadevnem materialu vedno opraviti predhodni test in preveriti naslednje:
- Rezalna plošča se v nobenem primeru ne sme zatakniti.
- Obraba rezalne plošče mora biti minimalna – če ni, ponovno preučite svojo izbiro.
- Preizkusni vzorec ne sme biti prevroč, ko ga odpnete.
- Preverite površino: toplotne poškodbe ali opekline so takoj vidne.
- Čisto razrezana površina je gladka, z enakomernimi, pravilnimi praskami.
- Nastajanje neravnin mora biti minimalno.
![](https://www.hoffmann-group.com/media/media/_global/content/images/8741_LP_Trennen_Schnitt_w1410.jpg)
Rez za rezom: pravilno rezanje za popolne rezultate
Ko ste z rezultati testa zadovoljni, lahko takoj nadaljujete z delom na »pravem« obdelovancu.
1. Na obdelovancu označite rezalni rob.
2. Obdelovanec vpnite v trdno pritrjeno pripravo, na primer v primež ali vpenjalni vijak. Nasvet: Upoštevajte vrsto materiala. Pri nekaterih kovinah boste morali za zaščito površine pred poškodbami uporabiti plastično ali leseno prevleko. Preohlapno vpenjanje nosilcev ali cevi pa povzroči vibracije in hitro obrabo orodja.
3. Poskrbite, da bo vaš delovni prostor varen, in si nadenite osebno varovalno opremo.
4. Namestite rezalno ploščo in preverite, ali je trdno pritrjena.
5. Pri delu s kotnim brusilnikom se postavite v položaj pred obdelovancem, saj vam omogoča dober pregled.
6. Nasvet: Manj je več: s hitrostjo podajanja začnite počasi in z rahlimi gibi naprej in nazaj. Prepričajte se, da se plošča ne zatakne.
7. Rez izvedite postopoma in enakomerno, brez nenadnih gibov.
8. Po potrebi z električnim orodjem in brusilno ploščo ali ročno s pilo zbrusite morebitne neravnine.
Korak dlje: možnosti za popoln zaključek
Za zaključno obdelavo po rezanju uporabite na primer lamelne plošče, fiber diske in hrapave čistilne diske. Alternativno so na voljo tudi netkane brusilne plošče, brusilne plošče hook-and-loop ali mat trakovi, valji ali brusne ščetke. Za več informacij o vsaki od teh aplikacij glejte ustrezne strani.
![](https://www.hoffmann-group.com/media/media/_global/content/teaser/Fachberatung-760x380_w1410.jpg)
Potrebujete pomoč pri iskanju idealne rezalne plošče?
Prvič obdelujete določen material in niste popolnoma prepričani, katero rezalno ploščo bi morali uporabiti? Je velikost ali oblika vašega obdelovanca še posebej zahtevna? Naši strokovnjaki vam bodo z veseljem svetovali!