Večja donosnost s pravim konceptom orodja
Pri proizvajalcu specialnih strojev Glatt jim je uspelo čas prehoda skrajšati za 90 odstotkov
Proizvajalec strojev za posebne namene Glatt Systemtechnik GmbH je vodilno podjetje na trgu bioznanstvenih sistemov za rafiniranje in obdelavo praškov. S 14 podružnicami in hčerinskimi podjetji po vsem svetu podjetje Glatt s svojimi inovativnimi procesnimi rešitvami podpira stranke na področju farmacije, predelave hrane in krme ter finih kemikalij. Podjetje Glatt na lokaciji v Dresdnu izdeluje posamezne sisteme za ravnanje z izdelki. To pomeni, da je vsak stroj izdelan posebej po naročilu stranke.
![](https://www.hoffmann-group.com/media/media/_global/content/images/9651842383902_w1410.jpg)
Podjetje Glatt Systemtechnik GmbH je na primerjalnih testih v svojem obratu v Dresdnu temeljito preizkusilo več strojnih orodij in doseglo osupljive rezultate.
Obsežni testi strojnih orodij
Ko gre za nakup novih strojnih orodij za njihovo proizvodnjo, se na lokaciji v Dresdnu vse zelo natančno preveri. »Kot proizvajalec strojev za posebne namene vsako komponento izdelamo samo enkrat, nimamo serijske proizvodnje in ne proizvajamo na zalogo,« pojasnjuje Joerg Stafie, vodja obrata v podjetju Glatt Systemtechnik GmbH v Dresdnu. »Zato je za nas še posebej pomembno, da nam naši stroji omogočajo, da vsako posamezno naročilo izpolnimo že v prvem poskusu, v želeni kakovosti in v določenem času. Za nas sta pomembni zanesljivost in hitrost procesa. Ko potrebujemo nove proizvodne stroje, moramo vložiti milijone, zato morajo ti stroji izpolniti obljubljeno.« Pred nakupom novega stroja opravimo obsežne teste, ki so vse prej kot nepomembni. Novi stroj se mora izkazati na testnem obdelovancu – v nasprotnem primeru nakup ni odobren.
»Potrebovali smo pravega strokovnjaka za orodja z ustreznimi izkušnjami in poznavanjem blagovnih znamk različnih proizvajalcev orodij. Tako smo odkrili družbo Hoffmann Group. Prednost družbe Hoffmann Group kot trgovca je poglobljeno poznavanje lastnih izdelkov GARANT in izdelkov drugih proizvajalcev, poleg tega pa ima tudi usposobljene aplikativne tehnike, ki skrbijo za svoje stranke na kraju samem. To praktično znanje je v pogovoru z njimi takoj opazno.«
Mario Kühn, delovodja strojne obdelave v podjetju Glatt Systemtechnik
![](https://www.hoffmann-group.com/media/media/_global/content/images/9651844448286_w1410.jpg)
20 geometrij na enem testnem obdelovancu
Podjetje Glatt vsako leto zamenja dve strojni orodji, da bi svojo proizvodno opremo, ki jo sestavlja približno 30 strojnih orodij, redno posodabljalo. Leta 2016 je bila sprejeta odločitev, da se med drugim kupi nov vrtalni stroj, leta 2017 pa nov rezkalni stroj. Zahtevane tehnične specifikacije so izpolnjevali trije stroji. Postavilo se je vprašanje, kako uspešni bodo ti stroji pri praktičnem preizkusu ter ali bodo lahko zanesljivo izpolnili zahteve glede kakovosti in časa. Za te preizkuse je bila zasnovana komponenta iz nerjavnega jekla kot zelo zapleten varilni sklop z vsemi geometrijami, ki se bodo obdelovale v prihodnosti.
»Želeli smo ugotoviti omejitve strojev, da bi bili prepričani, da smo denar porabili pametno,« pravi Thomas Haubold, vodja predproizvodnje v podjetju Glatt. »Zato smo geometrijo 20 komponent, vključno s posebnimi zunanjimi in notranjimi konturami ter izvrtinami s premerom 0,2 milimetra, prenesli na testne obdelovance. Na tej točki so manjkala le ustrezna orodja. Ker so orodja zelo pomembna, če želite iz stroja potegniti najboljše rezultate.«
Strategija strojne obdelave s priporočenim orodjem
Družba Hoffmann Group s svojim paketom storitev »ToolConcept« ponuja rešitev za celovito obdelavo komponent, pri čemer se osredotoča na posebne zahteve strank. Svetovalec družbe Hoffmann Group se tako ne osredotoča le na orodja, temveč na celoten postopek obdelave – od načrtovanja do naknadne obdelave. Paket ToolConcept se začne s poglobljeno analizo in opredelitvijo tehnične naloge v danih pogojih. Strokovnjaki za strojno obdelavo z izkušnjami na področju zunanje prodaje oblikujejo strategijo strojne obdelave za vsak korak obdelave in s tem celoten postopek strojne obdelave za komponento. Nato pade odločitev, katera strojna orodja in postopki vpenjanja se bodo uporabili. Rezultat je podroben koncept strojne obdelave z rešitvijo vpenjanja, strategijo strojne obdelave, priporočili za orodja, tehnologijo in podatki CAD ter komercialno analizo. Za zagotavljanje kakovosti komponent lahko stranka zahteva dodatna priporočila glede merilne strategije in merilnih instrumentov.
90-odstotno skrajšanje časa obdelovanja, 70-odstotno zmanjšanje stroškov
V podjetju Glatt je skupina Hoffmann na koncu ugotovila, da je za del postopka mogoče uporabiti standardno orodje namesto posebnega orodja, ki ga je priporočil proizvajalec, in sicer z dodatnim končnim vrtanjem. Mario Kühn je navdušen: »Zaradi dodatnega končnega vrtanja smo bolj prilagodljivi, povečali pa smo tudi zanesljivost procesa.« Skupno število orodij, ki ga Hoffmann Group priporoča za oba stroja, znaša približno 60 kosov. 80 % teh je iz njihove lastne premium blagovne znamke orodij GARANT. »Za obdelovalne naloge imamo visoko zmogljiva orodja GARANT, ki pa ne pokriva vseh specializiranih uporab,« pravi Reinhard Beyer, vodja skupine ToolConcept pri družbi Hoffmann Group. »Zato se ne osredotočamo samo na lastne blagovne znamke. Prav ta fleksibilnost daje družbi Hoffmann Group veliko prednost.
Mimogrede, vrtalni stroj TOS WHQ CNC in stroj Micron VCE 1000Pro sta se uvrstila na vrh seznama najprimernejših strojnih orodij. Danes podjetje Glatt nekatere komponente izdela v samo dveh urah, v preteklosti pa je za njihovo izdelavo s konvencionalno strojno obdelavo potrebovalo tri izmene. To pomeni 90-odstotno skrajšanje časa obdelave in hkratno 70-odstotno zmanjšanje proizvodnih stroškov.
»Pristop Hoffmann Group nas je prepričal. V nadaljevanju nameravamo nabaviti novo stružnico in jo preizkusiti s ToolConcept – učinek bo pri tem še večji. Hoffmann Group za nas ni le dobavitelj, temveč sistemski partner.«
Joerg Stadie, direktor tovarne Glatt Systemtechnik