{{ name }}
Cod articol {{ combinedCodeWithHighlight }}
Codul articolului:
EAN / GTIN:
Număr producător:
GARANT Maşină de şlefuire cu vibraţii GMT35
Potenţialul vibroşlefuirii atinge culmi inimaginabile
Vibroşlefuirea, numită şi trovalizare sau vibroabrazare, serveşte la prelucrarea suprafeţei pieselor din metal şi plastic.
Piesele de prelucrat sunt introduse într-un recipient cu soluţie apoasă împreună cu corpurile de şlefuire sau lustruire şi un aditiv (Compound). Prin mişcarea oscilatorie(şlefuire prin glisare şi vibrare) a recipientului de lucru, între piesă şi mijloacele de proces se produce o mişcare relativă. Corpurile de şlefuire, aşa-numitele chips, asigură rata dorită de îndepărtare a materialului. În funcţie de necesităţi, rata de îndepărtare poate fi reglată la o valoare mai mare sau mai mică prin diferiţi parametri de proces.
Cerinţele dumneavoastră:
- Flexibilitate mare la prelucrarea ulterioară
- Loturi de dimensiuni mici până la medii (1 – 500 buc.)
- Să lucraţi chiar şi în trei schimburi şi să prelucraţi concomitent mai multe piese
- O soluţie mobilă şi flexibilă care nu necesită investiţii mari
- Fără lucrări ample de întreţinere şi de inspecţie
- Procesare internă pentru a păstra competenţa şi transparenţa în toate etapele producţiei
Beneficiile dumneavoastră:
- Posibilităţi numeroase: lustruirea, debavurarea, şlefuirea structurilor 3D etc.
- Calitate de top: rezultate vizibile şi măsurabile
- Proximitate: chiar lângă echipament, întotdeauna sub control
- Fără expedieri suplimentare către prestatori externi: producţie şi finisare de la o singură sursă
- Timp economisit: timpi de proces şi de producţie mai scurţi
- Nu este necesară prelucrarea manuală: timp mai scurt de prelucrare
Diverse corpuri de şlefuit pentru exigenţele dumneavoastră
Ceramică
Plastic
Porţelan
Maşina de şlefuit cu vibraţii Mobile GARANT GMT35
1. Cărucior pentru transport
- Transport rapid şi simplu
- Trei cutii de păstrare a mediilor de şlefuire şi componentelor
2. Staţie de separare
- Separare automată a piesei de prelucrat şi a accesoriului de şlefuire
- Trei site cu diferite grile de orificii
- Schimbare simplă a corpului de şlefuire
3. Izolarea fonică
- Mască cu izolare fonică a maşinii cu capotă de protecţie fonică
- Jgheabul şi orificiul de evacuare ale pâlniei sunt acoperite pe interior cu un strat de poliuretan
- Nivel de zgomot < 80 dB
4. Comandă
- Protejată împotriva stropirii cu apă şi a vibraţiilor
- Operare intuitivă prin ecranul tactil
- Numeroase posibilităţi de reglare, cum ar fi timpul de prelucrare, turaţia, comanda pompei etc.
- Etape de prelucrare programabile individual
5. Vibrator cu jgheab
- Motor performant
- Jgheab din oţel, cu capacitate de 35 litri, cu strat interior (de poliuretan 15 mm)
- Jgheabul poate fi compartimentat cu perete despărţitor
- Alimentare constantă cu apă, 45 l/min, prin două orificii de evacuare
6. Mobilitate
- Role pe partea inferioară, care permit transport simplu
- Doar racord de 230 V – nu este necesar aerul comprimat şi nici conducta permanentă cu apă
- Economie de spaţiu – maşină cu cărucior de scule (l x a x h) 2030 x 710 x 1380 mm
7. Preparare integrată a apei
- Rezervor mare de apă (45 litri) pentru prelucrare umedă
- Prepararea apei cu decantor
O soluţie simplă pentru oricare cerinţă
Prelucrarea ulterioară a pieselor fabricate în proces aditiv
1) Sferă goală în interior cu structură de grilaj din oţel pentru scule 1.2709, fabricată în proces aditiv de imprimare 3D (SLM).
Cerinţă: Lustruiţi complet suprafaţa aspră (structură stratificată) până la stadiul final în care trebuie să lucească. Partea inferioară, care a fost ataşată structurii de suport, a fost şlefuită grosier în prealabil.
Număr: 50 bucăţi
1. Etapă a procesului: Rectificare
Mediu de şlefuire: 501530 1530CA Corp de şlefuire ceramic: grosier Formă: cilindru (oblic). Dimensiuni: 15 × 30 mm Compound 501650 UNI Timp de prelucrare: 4 ore Apă: pornită Turaţie: 3000 min-1
2. Etapă a procesului: Lustruire
Mediu de şlefuire: 501590 0406CA Corp de şlefuire din porţelan: lustruire Formă: cilindru (oblic). Dimensiuni: 4 × 6 mm Compound 501650 UNI Timp de prelucrare: 2 ore Apă: pornită Turaţie: 3000 min-1
2) Plăci plate din răşină polimerică, fabricate în proces aditiv de imprimare 3D (MJP). Cerinţă: Egalizaţi structura imprimării 3D şi o finisare uşoară, lucioasă în stadiul final.
Număr: 100 bucăţi
1. Etapa de şlefuire
Mediu de şlefuire: 501561 1010K Corp de şlefuire din plastic: grosier Formă: con. Dimensiuni: 10 × 10 mm Compound 501650 UNI Timp de prelucrare: 2 ore Apă: pornită Turaţie: 3000 min-1
2. Etapa de lustruire
Mediu de şlefuire: 501590 0406CA Corp de şlefuire din porţelan: lustruire Formă: cilindru (oblic). Dimensiuni: 4 × 6 mm Compound 501650 UNI Timp de prelucrare: 1 ore Apă: pornită Turaţie: 3000 min-1
Cunoştinţe practice privind vibroşlefuirea
Sfaturi pentru reglarea turaţiei:
- Porniţi la turaţie maximă (3.000 min-1). Verificaţi dacă piesa împreună cu corpul de şlefuire se mişcă în jgheab în formă circulară. Altminteri, reduceţi turaţia.
- La lustruire, o turaţie mai mică tinde să ducă la rezultate mai bune ale suprafeţelor (dar într-un timp de prelucrare mai îndelungat).
- La debavurare, reglaţi o turaţie mai mare – efect abraziv mai puternic.
- Componente deteriorate din cauza coliziunii, reduceţi turaţia.
Sfaturi pentru un raport volumetric corect:
- Cerinţe ridicate privind suprafaţa >> reduceţi proporţia de piese de prelucrat.
- Cerinţe scăzute privind suprafaţa >> măriţi proporţia de piese de prelucrat.
- Evitaţi coliziunea în cazul pieselor mari >> folosiţi peretele despărţitor.
Selectarea formei şi mărimii corpurilor de şlefuire
Vedeţi brosura noastră pentru mai multe detalii despre selectarea mediului de proces şi despre forma şi mărimea corpurilor de şlefuire.
Note generale suplimentare:
- Corpurile de şlefuire mari au un efect abraziv mai puternic faţă de corpurile de şlefuire mici şi vor oferi cea mai mare rată de îndepărtare în cel mai scurt timp.
- Testaţi înainte piesa de corpurile de şlefuire şi verificaţi punctele critice (găuri, buzunare, sloturi) pentru a vă asigura că nimic nu rămâne blocat.
- Recomandare: Testaţi o singură piesă înainte de a începe lucrul cu întreg lotul.
- Cu cât sunt folosite mai mult corpurile de şlefuire, cu atat devin mai mici si marginile sunt rotunjite, reducând astfel efectul abraziv.
Sfaturi şi soluţii:
Efectul abraziv/ efectul debavurării prea scăzut