{{ name }}
Cod articol {{ combinedCodeWithHighlight }}
Codul articolului:
EAN / GTIN:
Număr producător:
GARANT Zero Clamp
Strângerea pe scurt.
Strângere precisă și fiabilă, chiar și în cazul sarcinilor complexe de mâine.
Complexitatea crescândă dinn producției și multitudinea tot mai mare a variantelor componentelor reprezintă noi cerințe la adresa proceselor de producție.
Garant ZeroClamp obține rezultate foarte bune datorită designului său simplu, flexibilității ridicate și modalităților nelimitate de utilizare. Dilatarea termică este compensată prin acționarea continuă în raport cu axa centrală, astfel încât aveți nevoie doar de un singur tip de bolț de pretensionare. Acest lucru vă oferă un grad mare de libertate atunci când aranjați punctele de prindere și simplifică manipularea în toate fazele de producție.
GARANT ZeroClamp este cel mai bun mod de pregătire pentru producție.
Fiind principalul partener de sistem din Europa pentru unelte de calitate, Hoffmann Group vă oferă siguranță, stabilitate, asistență și service la fața locului.
VIDEO PRODUCT
GARANT ZeroClamp, sistemul de strângere și prindere în punctul zero.
Garant ZeroClamp este un sistem inovativ datorită designului său simplu, flexibilității ridicate și gamei nelimitate de aplicații. Dilatarea termică este compensată prin acționarea continuă în raport cu axa centrală, astfel încât aveți nevoie doar de un singur tip de bolț de pretensionare. Acest lucru vă oferă un grad mare de libertate atunci când aranjați punctele de prindere și simplifică manipularea în toate fazele de producție.
.
Avantaje:
Creșterea eficienței
Strângere și prindere eficientă și precisă cu o variabilitate mai mare datorită sistemului inovator de strângere în punctul zero GARANT.
Economisire de timp
Economisire de timp de până la 90% datorită reducerii timpilor de pregătire, de schimbare și a timpilor neproductivi.
Productivitate crescută
Productivitate cu până la 70 % mai mare în procesul de producție.
Economisire de costuri
Economisirea costurilor alternative ale unei noi achiziții datorită utilizării optimizate a mașinilor.
Simetrie termică - mereu în raport cu centrul
Tehnologiile convenționale utilizează bolțuri flotante pentru a compensa dilatarea termică. Acest lucru produce rezultate deosebit de imprecise dacă piesele de prelucrat sunt rotite în jurul axei centrale. Datorită punctului zero central, GARANT ZeroClamp asigură o simetrie termică absolută în orice moment! - Punctul zero absolut: Compensarea pentru dilatarea termică este întotdeauna simetrică în jurul axei centrale. - Conuri de prindere speciale cu joc zero pentru un proces cu vibrații reduse. - Fără bolțuri sabie, fără bolțuri plutitoare.
Pur și simplu genial.
Doar 5,5 bari de aer comprimat sunt necesari pentru a elibera bolțurile de prindere – blocarea se face prin presiunea arcului.
- Forță de strângere de 25 kN cu cap de strângere ∅ 120 mm (40 kN la ∅ 138 mm), fără autoblocare.
- Sistem etanș, cu întreținere redusă, fără ulei hidraulic: fără scurgeri, rezistent la așchii.
- Proces sigur datorită aplicării ușoare.
Principiul de funcționare în secțiune transversală:
- Paletul este pur și simplu așezat pe capul de strângere GARANT ZeroClamp deschis. Prin urmare, nu există riscul de bruiaj.
- Elementele de arc mențin unitatea de blocare (dispozitive de prindere cu pană) deschisă datorită presiunii aerului (5,5 bar) din furtunul de aer.
- Când presiunea din furtunul de aer este eliberată, GARANT ZeroClamp poziționează piesa de prelucrat pe fața plană cu o forță de strângere de 25 kN (∅ 120 mm) și o precizie de repetiție de 2,5 μm.
Design
Doar 8 piese pentru o forță de strângere sigură.
- Strângere centrică, fără joc în conul din oțel călit
- Arc radial susținut de Viton, rezistență ridicată la lubrifianții de răcire
- Tehnologia fără uzură, un furtun de aer și plăci de strângere asigură forța de strângere necesară
- Unitate de blocare
- Conexiune de aer pentru deschidere
OPINIA CLIENȚILOR
Strângere constantă
Utilizat de peste opt ani, verdictul este mai mult decât pozitiv: timpul economisit la frezare datorită reducerii timpilor de pregătire se ridică la 50% sau mai mult, în funcție de proces, ceea ce a dus la creșterea productivității. Iar în cazul în care componenta trebuie prelucrată din nou după procesul de măsurare, ZeroClamp face ca poziționarea să fie rapidă, precisă și cu precizie de repetiție. Precizia de repetiție de mai puțin de 2 μm reprezintă un avantaj foarte mare. "Este mai mult decât eficient în cadrul activităților noastre. Pe lângă nivelurile ridicate de siguranță a procesului și satisfacția angajaților, reducerile de costuri obținute indică faptul că ar trebui să extindem sistemul în continuare", explică Urlberger. "Pe baza motivelor de mai sus, am recomanda ZeroClamp de fiecare dată", conclude el.