Resultados ideais: como preparar e continuar a sua soldadura

Por ser profissional experiente, as reparações de componentes mais pequenos estão tão presentes na sua rotina diária como os trabalhos de soldadura mais complexos, tanto manuais como automatizados. O comum ao corte e à ligação é que está tudo misturado!
Os trabalhos de soldadura diferem consoante o local de trabalho. O tamanho dos componentes para ligação pode variar tanto em forma como em qualidade do material. Mas uma coisa é certa: não importa o setor em que trabalha com a sua equipa. As peças para soldagem têm sempre de ser meticulosamente preparadas e as juntas de soldaduras terminadas devem ser sempre limadas.
As juntas de soldadura têm de ser resistente e não se podem desviar de uma estética atraente. Além disso, devem ser suaves para evitar lesões. Como metalúrgico proficiente, o seu ambiente já lhe ensinou que a forma de um componente acabado, e, portanto, o trabalho de soldadura realizado nele, desempenha um papel fundamental na forma como o componente lida com cargas dinâmicas.
Para que a soldadura não se torne uma dor, compilámos os factos-chave sobre a retificação de soldadura para si. Descubra quais as preparações que são absolutamente essenciais para fazer uma junta de soldadura perfeita e o que precisa de ter em atenção depois de terminar a soldadura.
De A(rco) a Z(ircónio) – aproveite ao máximo cada junta

A forma como prepara, juntamente com a sua equipa de oficina, uma soldadura depende, em primeiro lugar, da forma do componente e, consequentemente, da junta de soldadura produzida. As típicas juntas de soldadura: junta em ângulo e junta em V dupla. Mas mesmo que acabe com uma junta de bordos rebordados, uma junta de bordos direitos, uma junta sobreposta ou junta de ângulo, a sua junta será tão boa quanto a preparação e acompanhamento, ou seja, tão boa quanto forem os seguintes trabalhos:
- chanfro
- goiva
- mistura da solda
- retificação/polimento
Para o chanfro, vai encontrar rebarbadoras angulares úteis ou mesmo bandas de lixa e pontas de retificação, discos de lamela abrasiva, discos de fibra ou discos de retificação Cut&Grind. Isto vai depender do tamanho da junta de soldadura.
Dica: Veja a nossa secção sobremateriais para conhecer um compêndio de factos sobre os metais mais comuns. Isto vai facilitar a escolha da ferramenta certa.
Dependendo da forma do seu componente e qual o seu propósito, poderá necessitar de goivar a junta antes de a soldar. Poderá fazê-lo termicamente ou mecanicamente usando ferramentas de retificação. Há vários fatores que influenciarão a procura pelas melhores ferramentas para estas tarefas, como o próprio componente, o seu material e a sua forma. Os rebolos colados podem ser usados para vários tamanhos de espaço, fazendo-osumaopção entre muitas.
Nota: Não se esqueça da gordura, do óleo e de outros contaminantes orgânicos. Limpe-os cuidadosamente para evitar a carbonização ou inclusões indesejadas na sua junta de soldadura.
Depois de terminar a soldadura, terá de limpar o entulho e o calcário , bem como quaisquer salpicos de soldadura ou descoloração térmica. Dependendo do método que estiver a utilizar, normalmente começa com uma picadeira para soldadura seguido do tipo certo de escovas. Não se esqueça de que não pode usar todos os tipos de cerdas para todos os metais. Para obter mais informações sobre isto, veja a nossa secção sobremateriais. As pontas de retificação, os discos abrasivos, os rebolos de lamelas e até os discos de fibras são boas opções para harmonizar o alto da junta na superfície circundante e para remover os resíduos da junta. Dependendo do tamanho da peça de trabalho e da junta, também pode usar bandas de lixa ou limas. Finalmente, passe para o acabamento e obtenha o aspeto perfeito.

Detalhes fundamentais: materiais diferentes e as suas necessidades

Uma verdade universal: seja em junta em ângulo ou junta em V duplo, junta sobreposta ou junta paralela, a correção e a precisão das suas preparações afetam a longevidade da sua peça de trabalho subsequentemente soldada. Para ajudar a recordar todas as nuances específicas dos materiais, fizemos uma lista do que fazer e não fazer na nossa seção sobremateriais.
Antes de começar o trabalho de seguimento na junta de soldadura, use o equipamento de proteção pessoal. Verifique também o material. Talvez seja necessário usar uma máscara respiratória.
- Use um torno de bancada ou um grampo de aperto para segurar a peça de trabalho. Certifique-se de que está presa de forma segura. Dependendo do material, poderá usar plástico, madeira ou couro para proteger superfícies delicadas.
- Comece a trabalhar na junta com um disco de retificação.
Nota: O grão do disco de retificação, o tipo de aglutinante e se contém aditivos abrasivos dependem do material soldado. Só obterá o melhor desempenho de retificação possível e uma longa vida útil, se escolher o disco e a gravilha com cuidado.
- Faça pausa contínuas no seu trabalho durante a primeira retificação intensa para verificar os seus resultados. Se necessário, mude os discos para usar um tamanho de grão diferente.
- Use uma roda de lamelas ou um disco de limpeza para refinar as estruturas da junta e harmonizá-la com a superfície do material.
- Finalmente, faça o polimento do seu componente usando meios de retificação que correspondam ao material.

Procedimento:
- Comece com um tamanho de grão adequado ao material.
- Não mude para o tamanho de grão maior seguinte, a menos que ache que a sua taxa de remoção é demasiado baixa e a junta de soldadura muito forte.
- Observe as velocidades máximas para cada material. O alumínio geralmente requer velocidades mais baixas para fresagem e desbaste. Remarcação rápida em 20% se estiver a refinar as juntas de soldadura em componentes de aço inoxidável.
Atenção: Cuidado com os meios de retificação que está a usar em aço inoxidável. Se necessário, consulte apágina temática sobreaço inoxidável.
- Aplique uma pressão de contacto adequada para evitar que o disco vitrifique.
- Verifique regularmente a acumulação de calor. O calor excessivo reduzirá a vida útil da sua ferramenta de retificação.
Dica: É importante que a ferramenta tenha uma vida útil longa! Se estiver a usar rebolos de lamelas nas juntas de soldaduroa, certifique-se sempre de que o grão é agressivo e que as taxas de remoção são elevadas.
Dica: Ao retificar chapas de metal finas e soldadas nas extremidades, coloque-as sobre um painel de alumínio para uma dissipação de calor ideal.

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