Broca piloto MDI haste cilíndrica GARANT Master Steel MICRO DIN 6535 HA 5×D 2

N.º do artigo: 121223 2
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  • Óleo de corte: MDI
  • Norma: Norma de fábrica
  • Versão: 5×D
  • Tolerância de ⌀ nominal: m6
  • Número de arestas de corte Z: 2

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Detalhes dos produtos

Dados Técnicos

Série Master Steel
⌀ nominal DC 2 mm
Revestimento AlCrN
Óleo de corte MDI
Norma Norma de fábrica
Versão 5×D
Tolerância de ⌀ nominal m6
Número de arestas de corte Z 2
Ângulo da ponta 135 grau
profundidade de perfuração máxima recomendada L2 11 mm
Haste DIN 6535 HA con h6
Refrigeração interior sí, con 40 bar
Estratégia de maquinagem HPC
Seminorma
Comprimento dos canais de aparas Lc 14 mm
Comprimento total L 46 mm
⌀ haste Ds 3 mm
Avanço f em aço < 1100 N/mm2 0,07 mm/U
Avanço f em INOX < 900 N/mm2 0,04 mm/U
Anel colorido verde
Tipo de produto Broca espiral

Números de identificação e classificações

Número do artigo 121223 2
EAN/GTIN 4062406580049
Número do fabricante 121223 2

Tabela de aplicação

Alumínio (apara curta)
N
50
Alumínio > 10% Si
N
50
Aço < 750 N/mm²
P
80
Aço < 900 N/mm²
P
70
Aço < 1100 N/mm²
P
60
Aço < 1400 N/mm²
P
50
INOX < 900 N/mm²
M
50
INOX > 900 N/mm²
M
35
Ti > 850 N/mm²
S
25
GG(G)
K
70
CuZn
N
50
Uni
 
máximo a molhado
 
mínimo a molhado
 

Descrição

Ejecución:

Microbroca de alto desempenho para uso universal do material com enfoque no processamento de aço. Máxima segurança processual com ferramentas do sistema global que combinam entre si com precisão e fase de guiamento alargada. Perfuração de diâmetro muito pequenos até à profundidade máxima após o furo piloto perfurado previamente. Compromisso ideal entre o diâmetro do núcleo e o tamanho do espaço entre dentes para uma evacuação ideal das aparas – mesmo para materiais de apara comprida. Taxas de remoção de metal e vida útil mais elevadas resultam num processo de perfuração eficiente, mesmo com diâmetros de perfuração mínimos e uma grande relação comprimento/diâmetro.

Nota:

Para uma utilização com segurança processual das microbrocas a partir de 8×D, é necessário um furo piloto de pelo menos 4×D com a microbroca piloto 121223. Para o processamento vertical e a superfície plana da peça de trabalho, não é necessário um furo pilo a partir de DC =⌀ 1 mm até um comprimento de 12×D. Assegurar sempre de que o furo piloto está livre de aparas antes de utilizar a ferramenta de perfuração subsequente. Recomendamos efetuar um escareamento de 90° com uma broca de marcação NC adequada depois de concluir o furo piloto. Para aplicações críticas (p. ex., maior precisão de fabrico possível, formação mínima de rebarbas, pressão reduzida do agente refrigerante), reduzir o avanço da ferramenta antes da entrada e saída do material em 50%. Os materiais de apara comprida podem requerer uma remoção das aparas em incrementos de 3×D ao deslocar a broca para trás à profundidade do furo piloto. Assegurar a utilização de dispositivos de aperto de ferramentas adequados (mandril de contração, mandril de expansão hidráulico) com uma precisão de concentricidade inferior a 0,003 mm, uma pressão do agente refrigerante suficientemente elevada (pelo menos 30 bar), bem como uma filtragem suficientemente fina do agente refrigerante (DC <⌀ 2 mm com filtro ≤ 0,010 mm; DC <⌀ 3 mm com filtro ≤ 0,020 mm). A relação comprimento/diâmetro especificada corresponde à profundidade do furo mínima alcançável com a respetiva microbroca.
Comprimento dos canais de aparas LC = L2 + 1,5 × DC.

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