Broca piloto MDI haste cilíndrica GARANT Master Steel MICRO DIN 6535 HA 5×D 1,1

N.º do artigo: 121223 1,1
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  • Óleo de corte: MDI
  • Norma: Norma de fábrica
  • Versão: 5×D
  • Tolerância de ⌀ nominal: m6
  • Número de arestas de corte Z: 2

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Detalhes dos produtos

Dados Técnicos

Série Master Steel
⌀ nominal DC 1,1 mm
Revestimento AlCrN
Óleo de corte MDI
Norma Norma de fábrica
Versão 5×D
Tolerância de ⌀ nominal m6
Número de arestas de corte Z 2
Ângulo da ponta 135 grau
profundidade de perfuração máxima recomendada L2 6 mm
Haste DIN 6535 HA con h6
Refrigeração interior sí, con 40 bar
Estratégia de maquinagem HPC
Seminorma
Comprimento dos canais de aparas Lc 7,7 mm
Comprimento total L 41 mm
⌀ haste Ds 3 mm
Avanço f em aço < 1100 N/mm2 0,034 mm/U
Avanço f em INOX < 900 N/mm2 0,018 mm/U
Anel colorido verde
Tipo de produto Broca espiral

Números de identificação e classificações

Número do artigo 121223 1,1
EAN/GTIN 4062406579869
Número do fabricante 121223 1,1

Tabela de aplicação

Alumínio (apara curta)
N
50
Alumínio > 10% Si
N
50
Aço < 750 N/mm²
P
80
Aço < 900 N/mm²
P
70
Aço < 1100 N/mm²
P
60
Aço < 1400 N/mm²
P
50
INOX < 900 N/mm²
M
50
INOX > 900 N/mm²
M
35
Ti > 850 N/mm²
S
25
GG(G)
K
70
CuZn
N
50
Uni
 
máximo a molhado
 
mínimo a molhado
 

Descrição

Ejecución:

Microbroca de alto desempenho para uso universal do material com enfoque no processamento de aço. Máxima segurança processual com ferramentas do sistema global que combinam entre si com precisão e fase de guiamento alargada. Perfuração de diâmetro muito pequenos até à profundidade máxima após o furo piloto perfurado previamente. Compromisso ideal entre o diâmetro do núcleo e o tamanho do espaço entre dentes para uma evacuação ideal das aparas – mesmo para materiais de apara comprida. Taxas de remoção de metal e vida útil mais elevadas resultam num processo de perfuração eficiente, mesmo com diâmetros de perfuração mínimos e uma grande relação comprimento/diâmetro.

Nota:

Para uma utilização com segurança processual das microbrocas a partir de 8×D, é necessário um furo piloto de pelo menos 4×D com a microbroca piloto 121223. Para o processamento vertical e a superfície plana da peça de trabalho, não é necessário um furo pilo a partir de DC =⌀ 1 mm até um comprimento de 12×D. Assegurar sempre de que o furo piloto está livre de aparas antes de utilizar a ferramenta de perfuração subsequente. Recomendamos efetuar um escareamento de 90° com uma broca de marcação NC adequada depois de concluir o furo piloto. Para aplicações críticas (p. ex., maior precisão de fabrico possível, formação mínima de rebarbas, pressão reduzida do agente refrigerante), reduzir o avanço da ferramenta antes da entrada e saída do material em 50%. Os materiais de apara comprida podem requerer uma remoção das aparas em incrementos de 3×D ao deslocar a broca para trás à profundidade do furo piloto. Assegurar a utilização de dispositivos de aperto de ferramentas adequados (mandril de contração, mandril de expansão hidráulico) com uma precisão de concentricidade inferior a 0,003 mm, uma pressão do agente refrigerante suficientemente elevada (pelo menos 30 bar), bem como uma filtragem suficientemente fina do agente refrigerante (DC <⌀ 2 mm com filtro ≤ 0,010 mm; DC <⌀ 3 mm com filtro ≤ 0,020 mm). A relação comprimento/diâmetro especificada corresponde à profundidade do furo mínima alcançável com a respetiva microbroca.
Comprimento dos canais de aparas LC = L2 + 1,5 × DC.

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