Czyszczenie mechaniczne detali
![](https://www.hoffmann-group.com/media/media/_global/content/images/8741_LP_Reinigen_Intro_w1410.jpg)
Ważna jest również wydajna i bezbłędna praca podczas konserwacji i obróbki powierzchni przed nałożeniem powłoki lub czyszczenia w środowiskach wrażliwych pod względem higienicznym. Norma DIN 8592 podsumowuje wszystko, co warto wiedzieć. Pojęcie czyszczenia jest tam zdefiniowane jako „usuwanie niepożądanych substancji (zanieczyszczeń) z powierzchni obrabianych przedmiotów w wymaganym, uzgodnionym lub możliwym stopniu”.
Poniżej pezentujemy kilka praktycznych wskazówek w tym zakresie. Niezależnie od tego, czy chodzi o czyszczenie wstępne, pośrednie czy końcowe – podpowiemy, jak skutecznie czyścić, by znacznie zmniejszyć ryzyko korozji i zużycia elementów oraz jak można optymalnie przeprowadzić dalszą obróbkę. Opowiemy również o tym, jak usuwać opiłki, cząstki stałe i chemikalia bez pozostawiania śladów oraz na co należy zwracać uwagę.
![](https://www.hoffmann-group.com/media/media/_global/content/images/8741_LP_Reinigen_Bauteilreinigung_w1410.jpg)
W procesie produkcji ważna jest jakość powierzchni wszystkich detali obrabianych. Można to zagwarantować tylko wtedy, gdy warstwy pasywne są perfekcyjnie usunięte. Ponieważ wszystko to jest o wiele bardziej skomplikowane niż proste pojęcie czyszczenia, norma DIN 8592 nie dzieli metod czyszczenia według ich celu, lecz według ich fizycznego efektu.
- Czyszczenie strumieniowe (sprężone powietrze, para)
- Czyszczenie przepływowe (mycie lub czyszczenie ultradźwiękowe)
- Czyszczenie rozpuszczalnikami
- Czyszczenie chemiczne (mycie ługiem)
- Czyszczenie termiczne (np. wypalanie lub czyszczenie jarzeniowe)
- Czyszczenie fizyczne (wycieranie, szczotkowanie itp.)
Uwaga: Szereg metod skrawania z geometrycznie nieokreślonymi ostrzami stosuje się m.in. do czyszczenia powierzchni. Niektóre z nich są wręcz specjalnie do tego przeznaczone. W normie DIN 8592 różne metody oczyszczania nakładają się na siebie, gdy dochodzi do interakcji wielu efektów fizycznych.
Wybór właściwej metody czyszczenia
![](https://www.hoffmann-group.com/media/media/_global/content/images/8741_LP_Reinigen_Ziel_w1410.jpg)
Fizyczne metody czyszczenia można podzielić ze względu na sposób poboru energii:
- Mechaniczne - ścierne: piaskowanie, szlifowanie, szczotkowanie
- Mechaniczne - nieścierne: mieszanie, ultradźwięki, natryskiwanie
To, która z tych dwóch metod czyszczenia mechanicznego (lub innych) zostanie ostatecznie zastosowana, zależy również od tego, do jakiego kolejnego procesu w środowisku produkcyjnym przygotowywany jest dany komponent w warsztacie - czy dany element będzie oddzielany, łączony, powlekany, poddawany obróbce cieplnej czy montowany. Oprócz włókninowych gwiazdek lub ściernic dobrze sprawdzają się krążki lub wałki z włókniny ściernej. W codziennej pracy warsztatowej nieodzowne stały się również szczotki z różnie zaprojektowanym włosiem.
Specjalne tarcze przeznaczone do czyszczenia elementów, dzięki równomiernemu szlifowaniu mieszanką precyzyjnie formowanego ziarna ceramicznego i korundu szlachetnego, doskonale sprawdzają się w swojej roli, a ponadto charakteryzują się wyjątkowo długą żywotnością. Tego rodzaju specjalne rozwiązanie znajdzie zastosowanie zawsze wtedy, gdy trzeba niezawodnie i skutecznie usunąć szczególnie uporczywe zanieczyszczenia, takie jak rdza czy resztki kleju.
![](https://www.hoffmann-group.com/media/media/_global/content/teaser/Fachberatung-760x380_w1410.jpg)
Dowiedz się, jakie narzędzia czyszczące znajdą zastosowanie dla Twojego procesu produkcji.
Porozmawiaj z naszymi doradcami technicznymi i uzyskaj szczegółowe porady dotyczące dostępnych opcji czyszczenia różnymi materiałami.