Haga clic aquí para ir a la página del tema
{{ name }}
Número de artículo {{ combinedCodeWithHighlight }}
Código del artículo:
EAN / GTIN:
Número del fabricante:
Planificación y producción respetuosas con los recursos: ahorro de energía y costes
Potencial energético con efecto sostenible
La situación actual a nivel mundial plantea retos para todos, especialmente para las empresas industriales y los pequeños negocios. Los precios de la energía suben y los problemas de suministro se han agravado desde el inicio del conflicto ucraniano. Además, hay escasez mundial de materias primas. La consecuencia no son solo largos tiempos de espera, sino también un aumento de los costes operativos. El aumento de los costes energéticos, sobre todo del precio del gas, es motivo de preocupación. Con ello, crece la necesidad de conservar los recursos y utilizar menos energía. Sin embargo, no siempre se pueden hacer estos cambios con los apretados procesos de funcionamiento. El equipo de Hoffmann Group quiere ayudarle a reconocer y poner en práctica un potencial de ahorro sencillo y adecuado para su empresa.
Nuestra tríada para su potencial de ahorro es:ReThink, ReDuce & ReCover.Es decir, hacer más eficientes los procesos existentes. Utilizar los recursos de forma efectiva y conservarlos durante más tiempo.
En esta página le ofrecemos una visión general sobre los temas más importantes de ahorro de recursos, así como información sobre los procesos de ahorro de lubricantes refrigerantes, el uso eficiente del aire comprimido y cómo puede aprovechar el potencial energético en el proceso de fabricación.
Ahorro de costes mediante un uso eficiente del aire comprimido
Si trabaja con aire comprimido, probablemente estará familiarizado con los problemas derivados por un uso excesivo de aire comprimido. Pero quizá no conozca su magnitud económica. Según dena, se desperdicia el 50 % del aire comprimido mientras se suministra a la herramienta. En la mayoría de los casos, las fugas van apareciendo con el paso del tiempo en la cadena de generación de aire comprimido, lo que da lugar a grandes pérdidas de aire comprimido. Son relativamente fáciles de identificar. En nuestro artículo, analizamos más de cerca las principales causas de las fugas, así como los puntos de partida para optimizar los componentes de aire comprimido y la elección de la herramienta adecuada.
Ahorro de lubricantes refrigerantes
Cuando se trata del arranque de virutas, la lubricación en dosis mínimas y el mecanizado en seco son alternativas conocidas para el mecanizado en húmedo. La crisis energética ha hecho que se tengan más en cuenta. Quizá también se plantea ahora si es rentable cambiar a una lubricación en dosis mínimas.
Se han demostrado sus ventajas económicas: La duración del proceso puede reducirse considerablemente con unas condiciones óptimas, en algunos casos incluso hasta un 30 %. Se reducen los costes y el esfuerzo de adquisición, almacenamiento y transporte de lubricantes refrigerantes. Y estas son solo algunas de las ventajas. Se deben tener varios factores en cuenta para saber si tiene sentido hacer el cambio y cuánto esfuerzo va a suponer hacerlo. Por eso, se recomienda siempre recibir asesoramiento por parte de su proveedor. En nuestra página sobre el tema encontrará un resumen sobre ello.
Potencial de ahorro energético en el proceso de fabricación
En el proceso de fabricación hay varias posibilidades de potencial de ahorro. Sin embargo, en nuestra página de asesoramiento hemos explicado por qué desconectar la máquina no es la opción ideal y por qué la reducción de los parámetros de la máquina puede incluso invertir los efectos de ahorro.
La información de esta página se basa en los datos de una serie de pruebas realizadas por WZL Aachen GmbH y RWTH Aachen University por encargo de Hoffmann Group. Se analizaron en detalle los posibles parámetros de consumo de corriente innecesarios en el proceso de fabricación. De ello se derivan una serie de puntos de partida, entre ellos el papel del uso de las máquinas y los picos de carga. En nuestra página sobre el tema también puede descargarse el estudio.
Mejorar la planificación de los recursos
Todos conocemos el concepto de sostenibilidad. Pero el enfoque ha cambiado. Desde la crisis energética, ha quedado muy claro qué es: no se trata solo del clima, sino que las empresas también se benefician económicamente de unas medidas sostenibles.
En lo que respecta a los materiales de trabajo, eso significa lo siguiente: Invertir en calidad y durabilidad de herramientas e inventario sale rentable a largo plazo:
- Ahorra energía y recursos.
- Optimiza sus procesos operativos.
- Ahorra en costes de nuevas adquisiciones.
Lea en nuestra página sobre temas cómo puede utilizar los recursos de forma más eficiente y conservar sus equipos durante más tiempo con los productos de GARANT y los equipamientos de GARANT GridLine y GARANT Uni Line, así como nuestro servicio de reafilado.
¿Cómo pueden responder las empresas al aumento del precio de la energía?
Según una encuesta de DIHK, casi dos tercios de las empresas industriales ven en los costes de energía elevados y los precios del gas un peligro para su competitividad en Alemania. Muchas empresas no pueden traspasar estas subidas de precios de forma indirecta o directa en la competencia internacional a sus clientes en una medida suficiente.
Para muchas empresas industriales, los picos anuales de carga son algo adicional. Se producen cuando el consumo de corriente de la empresa varía mucho. Suponen una carga para la red eléctrica y, por tanto, suponen unos precios elevados de la energía.
Conservar los recursos también significa siempre ahorrar en energía. Las empresas deben vigilar la eficiencia energética y los costes de electricidad existentes.
¿Qué tiene que ver el ahorro de recursos con la sostenibilidad?
En los últimos años, la gestión de la sostenibilidad en los países industrializados se ha desarrollado considerablemente. Como muchos otros sectores, la industria de las herramientas se encuentra en una fase temprana de desarrollo. Sin embargo, con la crisis energética, las medidas sostenibles han ganado importancia rápidamente para el sector industrial, porque no son solo importantes ecológicamente, sino que también son rentables económicamente para las empresas.
Un enfoque de conservación de recursos en materias primas y medios de producción ayuda a reducir el consumo de energía y ahorrar en costes. Y, al mismo tiempo, beneficia al medio ambiente. Es un efecto sinérgico en el que merece la pena invertir.