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Sistema de carga Basic GARANT Automation
Uso de robots de carga para un mayor potencial en la producción y mayores capacidades de la máquina
Hoy en día, ya hay muchos procesos semiautomatizados conocidos en la producciónque, por ejemplo, facilitan la vida al director de producción y al operador de la máquina: Desde el cambio automático de herramientas en la máquina, los tornos de dos husillos hasta la configuración paralela durante el funcionamiento de la máquina gracias a los cambiadores de palets automáticos en las máquinas. Estos tipos de enfoques de automatización ya están ayudando a aumentar la productividad con la misma alta calidad.
Sin embargo, con el fin de reducir de manera sostenible los costos unitarios y garantizar un despliegue eficiente del personal , el sistema de carga GARANT Automation Basic ya está disponible .
Su nuevo miembro del equipo fortalecerá su equipo
El sistema de carga GARANT Automation Basic fortalece y alivia a tu equipo. Por lo tanto, su producción es adecuada para los desafíos del mercado en constante cambio. Nuestro sistema de carga es fuerte, confiable y rentable.
El sistema GARANT Basic está diseñado para su uso en torneado, centros de fresado y mecanizado. El marco base sólido, la construcción estable y los dispositivos de protección permiten un funcionamiento seguro y una carga y descarga fáciles y sin esfuerzo del almacenamiento de la herramienta.
- Aplicación versátil en centros de mecanizado, fresado y torneado.
- Operación segura debido al marco base sólido, construcción estable, dispositivos de protección
- Fácil carga y descarga de la memoria de la herramienta
Carga y descarga automática de máquinas mediante sistemas de carga GARANT Automation
El sistema de carga GARANT Automation Basic está diseñado para su uso en torneadoes, centros de fresado y mecanizado . Con los sistemas de carga, puede cargar y descargar piezas en bruto, piezas terminadas y tornillo de banco en sus máquinas CNC .
- Mediante la automatización de los pasos individuales del proceso o La automatización parcial le permite satisfacer su demanda de pedidos de una manera orientada al futuro al tiempo que aumenta significativamente sus capacidades , y también económicamente.
- La carga automatizada en series pequeñas o producción de una sola pieza permite ampliar la capacidad sin costes adicionales de personal , incluso en máquinas que llevan mucho tiempo en producción.
7 Ventajas del Sistema de Carga GARANT Automation
- No se requiere interfaz de automatización
- No se requiere puerta automática
- No se necesita conocimiento sobre programación
- Las máquinas existentes y nuevas pueden ser automatizadas
- No se requiere alimentación rotatoria (transferencia de medios por robot)
- Integración en pocos días (rápido inicio de la producción)
- Una persona de contacto para todos los asuntos (automatización, proceso de mecanizado, lugar de trabajo,...)
Equipamiento de una máquina herramienta más antigua con un sistema de automatizaci&oac
Miguel de Rojas, responsable de automatización y robótica en Hoffmann Group, demuestra en qué consiste nuestro sistema de Automatización GARANT Basic, de la mano de nuestro equipo técnico y la empresa Intecme.
¿También tiene una máquina y está pensando en la automatización parcial? ¡Consúltenos!
Estas características hablan del sistema de carga GARANT Automation
Robot industrial MZ12 de NACHI
El MZ12 de NACHI es uno de los robots compactos más dinámicos y ligeros del mundo. Debido a su especificación resistente al polvo y al goteo, es ideal para uso en taller. Con una carga útil máxima de 12 kg y una precisión de 0,04 mm, combina potencia y precisión.
- Precisión (0,04 mm de precisión posicional)
- Hasta 10 kg de capacidad de carga neta
- Protegida contra el polvo y las salpicaduras de agua IP67.
Individual pinzas de Schunk
Mediante la adaptación de diferentes pinzas, casi todos los componentes se pueden agarrar y cargar. No importa si desea agarrar la pieza de trabajo desde el interior o desde el exterior.
- Adaptada a sus necesidades (manipulación de piezas en bruto y acabadas)
- Los apretones internos y externos son posibles
- Función press-on
- Función de soplado
GARANT ZeroClamp acoplamiento de cambio rPIDO GARANT ZeroClamp
Esta unidad permite que el pinza se instale en el brazo robótico en cuestión de segundos y garantiza una alta precisión y fuerza de retentiveness. El cambio rápido de la pinza le da la máxima flexibilidad para cambiar componentes.
- Operación intuitiva (alineación orientada de la pinza)
- Reequipamiento rápido de pinzas (llave Allen es suficiente!)
Almacenamiento flexible de piezas de GARANT
Dependiendo de la tarea de procesamiento, las placas de rejilla están disponibles para varias geometrías parciales y tamaños o se pueden adaptar individualmente para adaptarse a los requisitos individuales.
- Base Placa (rejilla de orificios para máxima flexibilidad)
- Placa de rejilla configurable (en bruto, piezas terminadas y tornillo de banco)
- Apilamiento de pernos para mayor memoria de la parte
- Ángulo de parada para un proceso de cambio rápido
Interfaz hombre-máquina de GARANT (HMI)
Compuesto por un ordenador industrial con una interfaz de usuario de software adecuada. Esto garantiza la máxima conectividad y facilidad de uso. Conexión a máquina de una manera eficaz y sencilla.
- Operación intuitiva
- No se requiere conocimiento de programación de robots
- Configure rápidamente nuevos componentes
Datalogic escáner de área de seguridad
El uso estándar de un escáner láser elimina la necesidad de un recinto fijo. El sistema de dos zonas garantiza una operación segura y conveniente. Con esta tecnología, el sistema de carga GARANT Automation Basic cumple con todas las normas de seguridad necesarias y la conformidad CE.
Zona amarilla: Al entrar en esta zona de escáner, el sistema se detiene dentro de los 66 ms. Si se deja esta área, el sistema se reiniciará automáticamente.
Zona naranja: Después de entrar en la zona del escáner, el sistema se apaga a la seguridad. Después de salir del área, la habilitación para reiniciar debe reconocerse en el HMI.
¿Desea saber más?
Cómo aumentar el potencial de su producción mediante la automatización
Descargue nuestra guía técnica gratuitaDesde el modelo básico de GARANT Basic hasta la solución perfecta de GARANT Basic Plus
GARANT Automation Basic es la forma más rápida y económica de automatizar su torno CNC. La programación es más fácil que nunca gracias al sistema orientado al torneado. Cambie sus pedidos en cuestión de minutos y siga siendo altamente flexible.
Máquina de automatización
- CNC torneado, centro de fresado y mecanizado
Componentes
- Cualquier tipo de piezas crudas y semiacabadas hasta un máximo de 10 kg
- Manejo de vicios Xtric hasta un máximo de 10 kg
Control
- Un actuador
- Activación de dispositivos de sujeción accionados neumáticamente
Software
- Carga y descarga de un punto de sujeción
- Función de apilamiento
- Función press-on
- Función de soplado
Pinza
- Pinzas centricas
- Pinza paralela
Con la alta flexibilidad del sistema GARANT Basic Plus, todas las puertas están abiertas para usted. Ya sea torneado o fresado, eje principal o secundario, componente redondo o angular, GARANT Basic Plus se puede adaptar fácilmente a su componente.
Máquina de automatización
- CNC torneado, centro de fresado y mecanizado
Componentes
- Cualquier tipo de piezas en bruto, semiacabadas y acabadas hasta un máximo de 10 kg
- Manejo de vicios Xtric hasta un máximo de 10 kg
Control
- Hasta dos actuadores
- Activación de dispositivos de sujeción accionados neumáticamente
Software
- Carga y descarga 1 punto de sujeción
- Cargando solamente
- Descargue solamente
- Procesamiento 1. Y 2. Página
- Función de apilamiento
- Estación de torneado
- Bandeja ubicación alternativa
- Función press-on
- Función de soplado
Pinza
- Pinzas centricas
- Pinza paralela
- Pinzas de vacío
Hasta su solución de automatización individual GARANT Basic Individual
.
El GARANT Basic se basa en el GARANT Basic Plus y contiene las mismas funciones. Se puede ampliar con los paquetes ICÓNICOS para sus aplicaciones. Con el sistema GARANT Basic Individual, el sistema se puede adaptar a sus necesidades muy especiales mediante el uso de diferentes paquetes .
Amplíe su sistema de carga GARANT para satisfacer sus necesidades de producción individuales con nuestros paquetes ICÓNICOS:
(1) Específico
- Conexión eléctrica fija del sistema a la máquina herramienta
- Uso de las funciones de la máquina (neumática de puerta, etc.)
- Adaptación del programa de robot y esfuerzo de instalación adicional
- CE aceptación única
(2) Protección
- Recinto protector completo con puerta cerrada (sin necesidad de un escáner integrado de pared y área de protección de seguridad)
- Adaptación en el sitio incl.
- CE aceptación única
(3) Gratis
- Instalación del sistema libre en la habitación, separado de la máquina-herramienta, incl. Segundo escáner (sin caja de protección)
- Hasta tres actuadores
- Ajustes in situ incl.
- CE aceptación única
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Los sistemas de carga GARANT Automation Basic ofrecen una amplia gama de accesorios
- GARANT Auto Door (apertura automática de la puerta de su máquina herramienta)
- Asambleas de pinzas
- Sistemas de pinza y tecnología de sujeción de Schunk
- Juego de dedos de agarre
- Los dedos en blanco
- Agarre dedo ayuda de posicionamiento
- Estrellas push-on
- Placa de rejilla variable
- Apilamiento de pernos
- Escuadra con sombrero
- Kit de distancia
- Acoplamiento de cambio rPINZA
- Unidad Turner
- Bancos de trabajo
Nuestros clientes están convencidos del sistema de carga GARANT Automation
Aumento de ventas del 30 al 40 por ciento
Para Matthias Schöwel y Christoph Schwarzmüller de MCS Zerspanungstechnik GBR, entrar en producción en serie fue una empresa. Pero su decisión de utilizar el sistema de carga GARANT Automation allanó el camino para pedidos más grandes y un mejor equilibrio entre la vida laboral y la vida personal.
Producción más eficiente en el menor tiempo posible
Johann Schild Produktion + Handels GmbH había hecho muchos planes y ya había logrado objetivos impresionantes para su empresa con la puesta en marcha de nuestro sistema de carga GARANT Automation Basic : En muy poco tiempo, fueron capaces de ser más rápidos y más eficientes y crear una mayor fiabilidad de producción.