Fließbohren - Gewinde schnell und spanfrei herstellen
Das Fließbohren ist ein spanloses Bohrverfahren zur Vorbereitung von stabilen und belastbaren Gewindeverbindungen in dünnwandigen metallischen Werkstoffen. Bei diesem Prozess wird durch Reibung Wärme erzeugt, die das Material formbar macht und es ermöglicht, ohne Späne definiert zu formen. Das Ergebnis ist eine Bohrung, die dicker ist als das ursprüngliche Material und in die anschließend ein Gewinde eingebracht werden kann. Dies führt zu einem Gewinde mit dem höhere Kräfte übertragen werden können. Diese Technik findet eine breite Anwendung in der Industrie, in der Gewinde in dünnwandigen metallischen Werkstoffen hergestellt werden, darunter unter anderem die Automobilindustrie, die Möbelherstellung sowie die Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik.
5 Gründe, warum Sie Ihre nächsten Gewinde mit dem Fließbohrverfahren herstellen sollten
- Kosten- und Zeitersparnis
- Kein Abfall & weniger Nacharbeit durch die spanlose Bearbeitung
- Hohe Stabilität und Belastbarkeit der Gewindeverbindung
- Vielseitige Anwendungsmöglichkeit, da für eine Vielzahl von Materialstärken geeeignet
- Keine Bevorratung von Niet-, Schweiß- und Pressmuttern mehr nötig
Entdecken Sie die neuen HOLEX Fließbohrer – Präzision und Effizienz in Perfektion
Die HOLEX Fließbohrer ermöglichen die schnelle und präzise Erzeugung von Kernlöchern in dünnwandigen Materialien durch Reibungswärme. Diese cleveren Werkzeuge sind vielseitig einsetzbar auf CNC-, NC- und Ständerbohrmaschinen und bieten verschiedene Ausführungen: Standard oder Lang, mit Kragen oder ohne Kragen.

HOLEX M-Drill mit Kragen
Der HOLEX M-Drill erwärmt das verformbare Material, sodass anschließend ein Gewinde geschnitten werden kann. Die Ausführung mit Kragen hinterlässt nach der Bearbeitung einen Rand, der eine zusätzliche Stabilität ermöglicht.

HOLEX M-Drill ohne Kragen
Durch ausreichende Reibung erwärmt der HOLEX M-Drill das Material, wodurch ein Loch entsteht. Im gleichen Arbeitsschritt entgratet der Fließbohrer auch den überstehenden Rand, der beim Prozess entsteht. Anschließend kann sofort ein Gewinde in das Loch geschnitten werden.
Diese Punkte müssen Sie beim Verfahren beachten:
Spannung
Bitte beachten Sie, dass durch die Erzeugung von Wärme das Verfahren nicht mit jedem Spannfutter angewendet werden sollte. Verwenden Sie am besten den passenden Halter M-Drill, der mit einer speziellen Kühlfunktion ausgestattet ist.
Material
- Geeignete Materialien: Für das Fließbohren eignen sich Materialien, die sich gut verformen lassen und nicht zum Reißen neigen oder spröde sind. Dazu gehören unter anderem Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing.
- Materialstärke: Das Verfahren ist besonders vorteilhaft bei dünnwandigen Materialien, da es durch die entstehende Materialverdickung stabile Gewinde ermöglicht.
- Oberflächenbeschaffenheit: Vermeiden Sie die Bearbeitung von beschichteten Materialien, da die hohe Wärmeentwicklung die Beschichtung beschädigen kann.
Einsatzbereich
- Maschinenanforderungen: Stellen Sie sicher, dass Ihre Maschine die erforderliche Leistung und Drehzahl für das Fließbohren aufbringen kann. CNC-Maschinen und Säulenbohrmaschinen sind geeignet, während Handbohrmaschinen nicht empfohlen werden.
- Schmierung: Achten Sie auf ausreichend Schmiermittel am Fließbohrer. Das reduziert signifikant den Verschleiß am Fließbohrer
- Sicherheitsmaßnahmen: Tragen Sie stets geeignete Schutzausrüstung und stellen Sie sicher, dass der Arbeitsbereich gut belüftet ist, um die durch die Wärmeentwicklung entstehenden Dämpfe abzuleiten.