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GARANT Automation Beladesystem Turntable: automatisierte Spannmittelbeladung
Das GARANT Automation Beladesystem Turntable ist die wohl platzsparendste und einfachste Art, Ihre Werkzeugmaschine zu automatisieren. Mit unserer Spannmittelbeladung steigern Sie Ihren Output sofort. Sie können in Ihrer Produktion zusätzliche Schichten fahren und entlasten dennoch Ihre MitarbeiterInnen.
7 Vorteile des GARANT Automation Beladesystems
- Keine Automationsschnittstelle notwendig
- Keine automatische Tür notwendig
- Keine Roboter-Programmierkenntnisse erforderlich
- Bestands- und Neumaschinen automatisierbar
- Keine Drehdurchführung nötig (Medienübergabe durch Roboter)
- Integration innerhalb weniger Tage (schneller Produktionseinstieg)
- Ein/e AnsprechpartnerIn für alle Anliegen (Automation, Zerspanungsprozess, Arbeitsplatz,...)
Highlights der GARANT Turntable
Einfachste Bedienung der Anlage
Keine Programmierkenntnisse erforderlich, dank mechanischem Start/Stopp Bolzensystem.
3 verschiedene Bestückungsmodi für maximale Bauteilvarianz.
Große Auswahl bei der Spannmittelwahl: von Schraubstock, über Vorrichtungen bis hin zur Palettenlösung.
Platzbedarf < 2,5 m²
1500 × 1500 × 2200 mm (L × B × H, Einbringmaß)
Einfachste Maschinenanbindung
Keine Automationsschnittstelle nötig
Verschiedenste Varianten
Linke und rechte Ausführung für frontale oder seitliche Be- & Entladung
Beladefenster bei seitlicher Aufstellung
Verschiebeeinheit bei frontaler Aufstellung
Technische Daten im Überblick
Druckluftversorgung
Schnellverschlusskupplungen NW 7,2 min. 6 bar
Schnittstellen
Spannung/Phasen/Frequenz: 400 V / 3 / 50 Hz
Strom bei Volllast / SCCR: 16 A / 10 KA
Leistung: 5,07 kVA
Abmessungen
1500 × 1500 × 2200 mm, (L × B × H)
Transportgewicht
1200 kg
Transport-Gabellänge
Mininum 1500 mm
Ab sofort bestellbar: die GARANT Turntable mit bis zu 24 Beladeplätzen. Lieferung im 1.Quartal 2025!
GARANT Turntable 18
- Bis zu 18 Beladeplätze
- Spannmittelhandling von bis zu 25 kg
- Max. Spanmittelabmaße inkl. Werkstück:
- Bestückung mit 18 Spannmitteln ca. 125 x 200 x 247 [mm] (L x B x H)
- Bestückung mit 9 Spannmitteln ca. 300 x 190 x 247 [mm] (L x B x H)
- Bestückung mit 6 Spannmitteln ca. 440 x 150 x 247 [mm] (L x B x H)
NEU: GARANT Turntable 24
- Bis zu 24 Beladeplätze
- Spannmittelhandling von bis zu 20 kg
- Max. Spanmittelabmaße inkl. Werkstück:
- Bestückung mit 24 Spannmitteln ca. 80 x 145 x 247 [mm] (L x B x H)
- Bestückung mit 12 Spannmitteln ca. 245 x 145 x 247 [mm] (L x B x H)
- Bestückung mit 8 Spannmitteln ca. 375 x 110 x 247 [mm] (L x B x H)
Hautpzeitparalleles Rüsten
Sie möchten das Maximum aus Ihrer Werkzeugmaschine rausholen? Dann Rüsten Sie doch einfach parallel zu Ihrer Hauptzeit und verdienen Sie bereits Geld obwohl sie noch rüsten. Unsere GARANT Turntable macht's möglich.
How to Turntable in 6 Schritten: Entfalten Sie das gesamte Potenzial Ihrer Werkzeugmaschinen
Automatisierte Spannmittelbeladung leicht gemacht: Ihr neuer Experte für Spannmittelhandling
HMI (Human Machine Interface) von GARANT
Bestehend aus einem Industriecomputer mit passender Softwarebedienoberfläche. Diese sorgt für maximale Konnektivität und eine einfache Bedienung. Maschinenanbindung auf effektive und einfache Art.
- Intuitiv bedienbar
- Keine Roboterprogrammierkenntnisse notwendig
Maximale Greifer-Reichweite: 1.230 mm
Minimale Maschinentischhöhe: 640 mm
Ihre Maschinentischhöhe liegt nicht im optimalen Bereich?
Wir beraten Sie gerne persönlich.
Maximale Maschinentischhöhe: 1170 mm
Zubehör für die Fertigung. Hier passt alles bis ins kleinste Detail.
Optimale Spannsysteme für das GARANT Automation Beladesystem Turntable finden Sie in unserer Broschüre: Zur Broschüre
Jederzeit gerüstet für den nächsten Arbeitsauftrag mittels mobilen Spannmittelwagen.
- Vertikale Lagerung von Spannmitteln
- Geeignet für hautpzeitparalleles Rüsten
- Äußerst platzsparend für eine effiziente Organisation Ihrer Spannmittel
- Inkl. Arbeitsflache für die Spannmittelvorbereitung
- Bietet Platz für die doppelte Bestückung der Turntable (36 bzw. 48 Plätze)
Damit lässt es sich planen: Aufstellung nach Wunsch
Die GARANT Turntable passt sich den Begebenheiten in Ihrer Fertigung perfekt an. Unsere Automationslösung lässt sich vielfältig planen. Ganz nach Ihren Bedürfnissen.
Aufstellplan A
Automation links mit Beladefenster
Aufstellplan B
Automation rechts mit Beladefenster
Aufstellplan C
Automation vorne mit Verschiebeeinheit nach links
Aufstellplan D
Automation vorne mit Verschiebeeinheit nach rechts
Aufstellplan E
Automation vorne mit Verschiebeeinheit senkrecht zur Maschine
Aufstellplan F
Automation vorne ohne Verschiebeeinheit
Einfach in Richtung Zukunft – mit uns an Ihrer Seite
Das durchdachte Design der GARANT Turntable macht die Planung und Installation einfach und unkompliziert. Da nicht in die Steuerungssoftware eingegriffen werden muss, kann die Anlage ohne große Anpassungen auch an Ihrer Werkzeugmaschine installiert werden. Unsere FachberaterInnen sind in jedem Schritt für Sie da – und machen den Prozess für Sie so einfach wie möglich. Von der Beratung bis zur Einarbeitung!
1. Beratung vor Ort
2. Prüfung der Machbarkeit
3. Angebot
4. Planung und Freigabe
5. Integration
6. Inbetriebnahme
Ihre Finanzierung: einfach, schnell und direkt
Die Hoffmann Group bietet Ihnen verschiedene Leasing-Angebote und weitere Finanzierungsoptionen, die individuell auf Sie abgestimmt sind.
Somit erhalten Sie maximale Flexibilität zur Erreichung Ihrer individuellen Ziele.
AUTOMATIONS-LEASING-FLATRATE
ab € 1.650 –
monatlich, über 6 Jahre Laufzeit*
KAUFPREIS
ab € 89.000 –
Seitenbeladung inkl. Dienstleistung und CE, ohne Spannmittel
Jetzt loslegen & unverbindlichen Beratungstermin vereinbaren
Zum Kontaktformular
Das GARANT Automation Beladesystem Turntable bietet umfangreiches Zubehör
- GARANT Xtouch
- GARANT Xconnect
- GARANT Xcontrol
- GARANT Reinigungsstick
- GARANT Tellerbürsten
- GARANT Gleitschleifmaschine GMT 35
- Ultraschallreinigungsgeräte
- GARANT HCT Family
- Industrielle Messtechnik von RENISHAW
- Connected Manufacturing
Erfolgsstories mal vier: unsere Kunden sind begeistert von GARANT Turntable
Hier erzählen vier Betriebe über Ihre Erfahrungen mit der GARANT Turntable – und wie sie Ihr Leben leichter macht.
„Genau das Richtige für uns: kompakt, leicht bedienbar und mehr Kapazität bei gleicher Arbeitsleistung.“
FEMATEC
Größe: 8 Mitarbeiter
Produktion: Bauteile fast jeder Größe aus Stahl, Edelstahl, Buntmetallen oder Kunststoffen
Warum haben Sie automatisiert?
Fachkräftemangel. Wir automatisieren damit wir die Kapazitäten nach Auftragslage einfach skalieren können.
Welche Maschinen wurden automatisiert?
Heller HF 3500 DL Horizontalmaschine, ohne Automatisierungsschnittstelle, Frontbeladung
Warum haben Sie sich für die GARANT Turntable entschieden?
Das ist die perfekte Lösung für Fematec. Der Investitionsaufwand und der Platzbedarf sind gering. Die Maschinenlaufzeit konnte in kürzester Zeit gesteigert werden.
„Klein, kompakt, leicht bedienbar – toll, dass automatisiertes Beladen so einfach ist.“
ISH HUTTER
Größe: 6 Mitarbeiter
Produktion: Kleinserien und wiederkehrende Serien mit Losgrößen bis zu 10.000 Stück
Warum haben Sie automatisiert?
Fachkräftemangel. Vom 2- zum 3-Schicht-Betrieb ohne zusätzlichen Personalaufwand. Wir automatisieren, um größere Aufträge effizient fertigen zu können.
Welche Maschinen wurden automatisiert?
Zwei DMU75 monoBLOCK ohne Automatisierungsschnittstelle
Warum haben Sie sich für die GARANT Turntable entschieden?
Klein, kaum Platzbedarf, für 18 Schraubstöcke, von jedem bedienbar. Mittlerweise nutzen wir die GARANT Turntable ab Losgrößen von drei Teilen.
„Maschine und Bedienung sind absolut unkompliziert – das ist der große USP.“
SW AUTOMATISIERUNG
Größe: 75 Mitarbeiter
Produktion: Bauteile aus Aluminium für hauseigene Sondermaschinenproduktion
Warum haben Sie automatisiert?
Automatisierung ist unser Kerngeschäft und wir wissen daher welches Potenzial damit verbunden ist.
Welche Maschinen wurden automatisiert?
DMG Mori, ohne Automatisierungs-schnittstelle, Seitenbeladung
Warum haben Sie sich für die GARANT Turntable entschieden?
Die Einfachheit hat überzeugt. Die Anlage läuft unglaublich stabil und zuverlässig. Wir haben fast 80 Prozent an Kapazitätszuwachs.
„Wahnsinn: Einschaltzeit der Maschine zu Spindelstunden sind nahezu identisch.“
FK PRÄZISIONSTECHNIK
Größe: 20 Mitarbeiter
Produktion: Prototypenhersteller mit Serienfertigung
Warum haben Sie automatisiert?
Wir haben durch Automatisierung unsere Kapazität erhöht und sind nun auch in der Lage Serienfertigung anzubieten. Wir fertigen mittlerweile 100.000 Serienbauteile pro Jahr.
Welche Maschinen wurden automatisiert?
DMU 50 der 3. Generation, Anschluss per Automatisierungsschnittstelle,Seitenbeladung
Warum haben Sie sich für die GARANT Turntable entschieden?
Die Anlage erfüllt unsere Anforderungen an Schraubstockhandling für die 2-Seiten-bearbeitung und ist einfach bedienbar: Einschalten, starten, läuft.