Maschinen-Gewindebohrer, unbeschichtet, Rc: 1/8-28

Artikel-Nr.: 138120 1/8-28
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  • Gewindeart: Rc
  • Flankenwinkel: 55
  • Schneidstoff: HSS E
  • Norm: DIN 2181
  • Gewinde-Norm: DIN EN 10226-2

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Produktdetails

Technische Daten

Gewindegröße Rc1/8-28
Beschichtung unbeschichtet
Gewindeart Rc
Flankenwinkel 55 Grad
Schneidstoff HSS E
Norm DIN 2181
Gewinde-Norm DIN EN 10226-2
Anschnittform C
Kegelverhältnis 1:16
Schaft Zylinderschaft mit h9
Innenkühlung nein
Verwendung bei Bohrungsart Grundloch; Durchgangsloch
Schneidrichtung rechts
Gewindesteigung 0,907 mm
Gänge pro Zoll 28
Gesamtlänge L 63 mm
Schaft-⌀ Ds 7 mm
Schaft-Vierkant □ 5,5 mm
Kernloch-⌀ A 8,15 mm
Kernloch-⌀ B 8,1 mm
Prüfmaß-⌀ Dmax JS11 8,57 mm
Kernloch-Mindesttiefe 11,1 mm
Gewinde-⌀ 9,72 mm
Art des Gewindewerkzeuges Maschinengewindebohrer für die konventionelle Bearbeitung
Anzahl Spannuten 5
Farbring ohne
Anzahl Schneiden Z 5
Gewindetiefe 41 mm
Produktart Gewindebohrer

Identifikation & Klassifikation

Artikelnummer 138120 1/8-28
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EAN / GTIN 4045197585585
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Herstellernummer 138120 1/8-28
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Hersteller/verantwortliche Person Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com

Anwendertabelle

Alu Kunststoffe
Eignung / [m/min]
N
ISO-Code:
9
Alu (kurzspanend)
Eignung / [m/min]
N
ISO-Code:
9
Stahl < 500 N/mm²
Eignung / [m/min]
P
ISO-Code:
7
Stahl < 750 N/mm²
Eignung / [m/min]
P
ISO-Code:
6
Stahl < 900 N/mm²
Eignung / [m/min]
P
ISO-Code:
5
GG(G)
Eignung / [m/min]
K
ISO-Code:
5
CuZn
Eignung / [m/min]
N
ISO-Code:
9
Öl
Eignung / [m/min]
 
nass maximal
Eignung / [m/min]
 

Beschreibung

Ausführung:

Durch den kurzen Schaft weniger ausladend und deshalb stabiler.

Verwendung:

Als Maschinengewindebohrer oder zum Nachschneiden von Hand. Für kegeliges Whitworth-Rohrgewinde (BSPT) nach ISO 7/1 und BS21, für im Gewinde dichtende Verbindungen. Für das Kernloch die vorgegebene Mindesttiefe (siehe Tabelle) beachten.

Empfehlung:

Kernloch-⌀ A:
Zylindrisch vorbohren ohne Verwendung einer Reibahle. Die Variante A kann angewendet werden, wenn keine Dichtprobleme zu befürchten sind.
Kernloch-⌀ B:
Zylindrisch vorbohren und anschließend mit Kegelreibahle 1:16 (siehe Nr. 162650) aufreiben. Im Anschluss kann mit dem Prüfmaß Dmax (siehe Tabelle) der ⌀ der kegeligen Bohrung planseitig kontrolliert werden. Die Vorbereitung des Kernloches nach Variante B bietet für das Gewindeschneiden die prozesssicherste Option und gewährleistet gleichzeitig die größtmögliche Dichtheit im Gewinde.

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